离型膜的性能
1.没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的***；
2.离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小；
3.基膜具有优异的机械强度和化学性能；
4.在条件天气下有很高的稳定性，在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右，在1个小时内可以达到180℃左右；
5.较长的保存限期；
6.背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离型，并可根据要求控制离型力，耐热性能良好。
热收缩膜有多种分类，分别有POF热收缩膜，PVC收缩膜，POF收缩膜等，不同类型的收缩膜具有不同的特性，分别体现在以下三点：
1.POF收缩膜：具有优良的柔韧性，抗撕裂性，收缩率大等特点，适用于酒类，矿泉水类，各种饮料类等等。
2.PVC薄膜。具有透明度好，光泽好等特点
3.POF热收缩膜是一种表面光泽度高，柔韧性好，低碳环保，适用性广的包装薄膜，随着POF热收缩膜工艺的应用，POF热收缩膜逐渐取代其他薄膜，成为一种主流的包装薄膜。
可见，灰黑隔离膜采购，POF热收缩膜逐渐成为一种主流的包装形式，替代同类薄膜，广泛应用于各种包装领域，为人们的生活提供便捷，具有重要影响意义。
针对上述pet离型膜几个问题，一般有如下原因：
1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择防抗静电离型膜。
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