




超声波中药提取设备的使用方法分析:
(1)回流提取
包括水提热回流、醇提温回流和负压提取。其操作是提取罐中的料液被加热产生的蒸汽通过冷凝器被冷凝, 此时应使冷凝液的温度在95℃以上,依此控制冷却水的供给量, 冷凝液此时为新鲜溶媒,自流进入提取罐。如此循环,直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽,以维持罐内沸腾,使回流提取连续进行。提取罐负压提取时,冷凝了上部的管口P接真空系统。回流提取时,挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。当提取罐中的提取液为无色时,回流提取结束,此无色液体保存,可以下次使用。
(2)分次提取
超声波中药提取设备通常为回收挥发油后进行,此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝,流经油水分离器到提取罐,如此反复,至到提取进行结束。
(3)挥发油回收
采取水蒸汽法,此时将药浸湿并浸没于水中,对提取罐加热,使液面保持微沸,大约料液温度为96~100℃左右,蒸汽进入冷凝器1被冷凝,中药提取设备价格,冷凝液进入油水分离器,进行油水分离。在油水分离时,应使用油水分离器上的排水阀门调节油水分离器中油层液位,使其能从排油管排出,油水分离器中的水可以油水分离器底部排污口排出。
植物精油蒸馏提取设备技术资料
植物精油蒸馏提取设备技术资料
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌,同时本设备选材优良,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
1、植物提取设备收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过***层,溶解***中的溶质,***中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,***中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,中药提取设备,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故***到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高,故***省。
4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,这为用提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,中药提取设备生产厂,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员
详细解读超声波提取浓缩机组的主要技术特点
超声波提取浓缩机组充分发挥超声波聚能式发生器的特点,超声波直接作用物料,利用超声波强化中药提取的机械作用,空化作用,局部高振动,高冲击,高声压剪切作用,使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上,提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性材料的丧失。
超声波提取浓缩机组的特点:
(1)无须高温,无水煮高温,中药提取设备定制,不***物料中某些具有热不稳定、易水解或氧化特性的成份,提高中药的。
(2)常压提取,安全性好,操作简单易行,维护***方便。
(3)提取,提取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。提取充分,提取量是传统方法的二倍以上。
(4)具有广谱性,适用性广,绝大多数的中***各类成份均可超声提取。
(5)超声波提取对溶剂和目标提取物的性质(如极性)关系不大,可供选择的提取溶剂种类多、目标提取物范围广泛。
(6)减少能耗,由于超声提取无需加热或加热温度低,提取时间短,因此大大降低能耗。
(7)***原料处理量大,成倍或数倍提高,且杂质少,有效成分易于分离、净化。
(8)提取工艺成本低,综合经济效益显著。
超声波提取浓缩机组适用于中药,生物制药,化妆品,食品的行业的常压超声波提取,超声波萃取,超声波植物精油,芳香油成分的提取及提取物真空减压浓缩等多种工艺。此设备非常适合用于高校,研究院和企***实验室研发部门及制药厂多品种,小批量生产使用。
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