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目前,屏蔽电泵在炼油厂中只能维护一些简单项目,屏蔽泵厂家,且配件价格偏贵,如屏蔽套、转子等配件损坏后只能返厂维修,周期长,费用高,生产风险较大。如何降低屏蔽泵维护成本仍然需要屏蔽电泵领域的技术工作者们从其结构和标准上下功夫,使其能够在石油化工行业广泛应用。在屏蔽泵领域,使用寿命是屏蔽泵评测极其关键的一个指标,为了实现立式屏蔽泵的轴向力的测量,提高泵的使用寿命,设计了一种立式屏蔽泵的轴向力测试系统。
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屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,屏蔽泵批发,故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
屏蔽泵属离心式无密封泵,泵和驱动电机连在一起并被封闭在一个被泵送介质充满在压力壳体内,此壳体内只有静密封。电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,得用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中动转,其动力通过定子磁场传递给转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,能做到仪式全无泄漏。
屏蔽泵的结构特点
优点:与有密封泵相比,省去了维修和更换密封的麻烦,也省去了联轴器,因而零件数量少,可靠性高;无滚动轴承的电动机的风扇,不需要加润滑油,且运转平稳、噪声低。可配置滑动轴承磨损监视器,检测轴承的磨损情况;结构紧凑,屏蔽泵哪家好,占用空间小,对底座和基础的要求低,没有联轴器的对中问题,安装容易且费用低,日常维修工作量少,维修费用低;能在真空系统或:“真空”与“正压”交替运行的情况下正常运转而无泄漏,可以在高真空度情况下从真空槽中把物料送至其他容器中;使用范围广,对于高温、高压、极低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
1、屏蔽电泵入口应有足够的液位高度以保证不发生汽蚀,建议储槽液位至泵基础大于5米。
2、屏蔽电泵入口管路应尽可能短,尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失,建议入口管径DN100或DN150。
3、屏蔽电泵出口应设回流管路,以防止包装时泵发生干运转。
4、管路应吹扫干净,河北屏蔽泵,防止***进入泵中,在试车成功后应去掉过滤器,防止酸泥堵塞。
5、开车时,泵应充分预冷,时间随环境温度等条件而不同,通常为1-2小时。
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