(2) 由纸张含水量变化引起的变形。每张纸所含水分必须分布均匀，同时必须与周围的湿度相平衡，否则，时间久了，会出现“荷叶边”和“紧边”现象，影响***终盒型的美观。对于裁切好的卡纸，堆放时间也不宜过长。
(3) 由拼版方式不合适引起的变形。而起决定因素的是纸张纤维方向。
一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，则开口鼓起的现象就十分明显，因为纸张在印刷过程中吸收水分，后经过UV上光、压光、覆膜等表面加工，在生产过程中或多或少地要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，南京纸盒厂家，只有向外张开，南京纸盒公司，导致纸盒成型后开口张开过大的现象。
4、开槽：摇盖之间的开口，高度同摇盖高度。
5、手挽：又叫手扣.一般在瓦楞纸箱侧面，形状常为两头圆的矩形，栖霞纸盒厂家，上部直线啤半穿，其余全穿;手挽要根据客户的要求确定大小及位置，一般不能啤到图案。
6、高低线：瓦楞纸箱的高低线指瓦楞纸箱内外摇盖的压线不在同一直线上;内摇盖压线比外摇盖压线低约一张瓦楞纸的厚度。
7、印后加工：使印刷产品获得所要求的形状和使用性能的生产工序。
工艺参数对糊盒质量的影响
实际生产中，为了避免黏合不准、不牢、脱胶、溢胶、粘花等故障的发生，应合理设置工艺参数。一般要考虑的因素包括纸张材料的特性、开数大小、表面加工情况。糊盒后的压力以盒子粘贴牢固、无压痕为准（特别是为防止特种纸张，如金/银卡纸的成型过程中的刮花现象，要注意压力的调节合理），上胶量则主要根据盒子的粘口边宽度来决定。纸张的开数越大，纸盒，厚度越厚，平整度越高，工艺越复杂，工作速度也越小。具体的参数设定则需要根据实际情况来确定。
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