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耐腐蚀真空机组机械密封为什么失效

密封表面被打开

修复耐腐蚀真空机组机械密封时，真空机组代理商，百分之85的密封故障不是磨损造成的，而是磨损前泄漏。当密封面打开时，介质中的固体颗粒在作用的液体压力下进入密封面。密封面闭合后，真空机组代理，这些固体颗粒嵌入软环(通常是右墨环)表面，实际上变成了“砂轮”，会损伤硬环表面。由于动环或橡胶圈固定在轴(轴套)上，重要串联运动时，动环不能及时贴合，后面密封面开合，固体颗粒进入密封面。同时轴(套)与滑动部分之间有固体颗粒，影响橡胶圈或动环的滑动(相对于动密封点，常见故障)。此外耐腐蚀真空机组的介质也会在橡胶圈与轴(套)的摩擦部位产生结晶，弹簧处会有固体物质，从而打开密封面。

真空机组

许多设备在使用时会配备液压联轴器，因此即使在长期的高压差环境下，耐腐蚀真空机组也能正常使用。该装置通常安装在泵和电机之间的连接部分。然后，真空机组，当设备运行时，液力偶合器会将电机产生的扭矩传递给泵。耐腐蚀真空机组的压差由液力偶合器传递的扭矩决定，液力偶合器传递的扭矩由其液量调节。

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扩散泵超高真空机组

以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7~10-8Pa。

为减少来自扩散泵前级的气体反扩散和阻挡机械泵油的反扩散对极限真空度的影响，可在扩散泵前级申联一台抽速小的扩散泵，以降低压缩比，减小反扩散。如在扩散泵进气口上边增设钛升华阱，可进一步降低来自扩散泵的氮气分压力，能获得10-11Pa的超高真空。