目前随着膜技术的日臻完善，采用膜技术进行高浓度氨氮废水处理成为研究的热点。利用一疏水性膜将含氨废水与易吸收游离氨的液相隔于膜两侧。不同的吸收液需要选用不同的膜。当采用H2SO4为吸收液时，须选用耐酸疏水性固体膜，透过膜的NH3与H2SO4反应生成(NH4)2SO4而被回收。处理后废水中氨氮的浓度理论上可达到零。该工艺的难点在于防止膜的渗漏。为了保证较高的通量，一般的微孔膜的膜厚都比较薄，膜两侧的水相在压差的作用下很容易发生渗漏。
乙醇法：将PTFE中空纤维膜浸入乙醇溶液中2h，使乙醇溶液完全浸入膜孔，清洗膜孔；完成清洗后，将膜材料放于真空烘箱，在温度为50℃下干燥2h，干燥后称量，四川工业废水治理，记录PTFE干膜质量m1。清洗后用用无水乙醇将PTFE中空纤维膜完全润湿，并放入去离子水中置换，工业废水治理工艺，浸泡24h，实验中，每隔4h更换一次去离子水；待置换完全，将膜内外表面的水控干，工业废水治理价格，称重记录为m2。根据干湿膜的重量可计算出膜的孔隙率。
1、在设计蒸发器时，有一定的偏差，物料与热量计算不守恒；
物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确，当直接采用一次蒸汽加热时，一效换热面积过大，二效三效换热面积过小，特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。
2、多效降膜蒸发器设备在使用过程中，产生漏气现象；
为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率，多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的，工业废水治理方法，蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接，下器体与效体的连接，分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接，胶垫极易老化，漏气严重，真空度难以保持，查找漏点困难，因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端结焦、结垢严重。
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