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钢化夹层玻璃有什么优势？

钢化夹层玻璃是以钢化玻璃为原片，再进行胶合处理后制成的特种夹层玻璃制品。它既具有钢化玻璃强度高的特点，又继承了夹层玻璃没有碎片掉下来的优异安全性能。

　钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。在遇冲击***时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故又称安全玻璃。

　　生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。

　　钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种。钢化玻璃的价格因厚度的不同而不同，以厚12mm为例(不超过前面的尺寸)，一般的价位为100-140元/平方米，加算磨边费3-5元/米。常用的厚度还有10mm、8mm的。价格分别要低一些。

　　钢化玻璃是将玻璃加热到700℃左右，然后急速冷却，使玻璃表面形成压应力，根据处理程度不同又可分为全钢化和半钢化玻璃（又称热增强玻璃）。

浮法玻璃与普通平板玻璃的区别

A：普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。只是生产工艺、品质上不同。 普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明无色的平板玻璃。普通平板玻璃按外观质量分为品、一等品、二等品三类。按厚度分为2、3、4、5、6mm五种。

B：浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12、15、19mm九种。

C：普通平板玻璃外观质量等级是根据波筋、气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的。

D：普通玻璃，镀膜防火玻璃，翠绿色，超白防火玻璃，易碎，透明度不高，雨淋暴晒下易老化变形。 浮法玻璃，透明浮法玻璃是玻璃膏经控制闸门进入锡槽，由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后，再进入徐冷槽，使玻璃两面平滑均匀，波纹消失而制成。暗绿色，表面平滑无波纹，性佳，具有一定韧性。

E：浮法玻璃与普通玻璃的生产工艺不同，优点是表面坚硬，光滑、平整，浮法玻璃侧面看颜色与一般的玻璃不同，发白，反光后物体不失真，而一般的有水纹型的变形。

破碎

钢化玻璃加工并不是一帆风顺的，有时候加工之时就可能出现破碎，导致加工失败。那么，为什么会出现破碎呢？加工时出现破碎，原因有很多，比如：

1、玻璃内有裂纹。

解决方法：加工之时必须要保证玻璃没有裂纹，而一旦产生裂纹，防火玻璃生产，在加工之时就会出现因为应力释放而的情况。

2、磨边不好出现裂纹，钢化玻璃厚度过大、炉温过高以及表面和中心温度不一致且温差较大时也会出现破碎。不仅如此，钢化玻璃在钢化、热增强处理之后，九江防火玻璃，就不能进行第二次钢化。因为钢化玻璃的内应力极强，加热过程中很容易出现张应力高于强度的情况，所以，二次钢化会使其破碎。此外，钢化玻璃加工之时，内部杂质、气泡、等都没有处理干净，导致加工时。

解决方法：在钢化之前将玻璃检查一遍，有问题要及时处理，这样就能避免钢化玻璃了。

五、钢化玻璃碎片过大

在钢化玻璃加工中会发现有时整炉钢化玻璃碎片非常大，形成这种情况的原因有三，一是因为风压设置不合理，二是因为加热不均匀，三是人为失误导致的。

解决方法：需要针对性的进行解决，尤其是后者，操作人员如果不按照流程去操作，很容易出现意外状况。