兰麻开松机技术条件
(一机器型式:双梳辊(两对工作剥麻棍上行半周式。
(二机器用途:本机适应于经化学脱胶处理，并经过软麻、给湿、堆仓，理直后的精干麻进行开松和粗梳，由成卷机构制成开花机一定重量和体积的森卷，供罗拉梳麻机之月。又于300毫米的切短麻亦可适用。
(三)技术特征:公车别:左手车。②传动方式及配置动力.单独电动机传动，总功率为7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮针布:采用木针板。⑧占地面积:6400又1700(毫米)。⑦机器组成部份:喂麻部份、预松部份、主松部份、输出成卷部份。⑧主要机件规格:喂森帘:针度19。左右，长x宽1300x900(毫米)。喂入处高度730(毫术)，喂麻帘轴小100(毫米)。沟槽罗拉:外径小100(毫米)，内径小85(毫米)，大棚毡开松机，沟糟数18。加压方式:弹簧。弹簧规格:外径小42(毫米)，大棚毡开松机图片，材料直径小6(毫米)，有效圈数8，弹黄节距14(毫米)，自由长度115(毫米)。
开松机开车前的检查
1.开松机设备就位后，首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。
2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动，有没有缺损件或坏件，发现后应及时与供方联系解决。
3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设***置。
4.检查三个***丝:快速制动器用的***丝作用是否良好； 1号***丝是否为速断***丝； 2号***丝是否为变压器用***丝；这些***丝的熔断电流值是否合适。
5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好，线要固定在合适的地方。
6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好，使电缆不碰到运转的机械部件。
7.在主开关未打开之前，应用钥匙打开车锁，检查三个红色停车开关是否有效，以便开松机正常工作。
8.接通电源，检查各个电机，如若电机反转，应把三根导线的任意两根互换。
9.机器校好水平后，检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开，气压是否正常。
10.把箱座打到前死心，查刻度盘是否在“0”，大棚毡开松机价钱，否则应重新调整。
11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。
12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。
13.开车前进行盘车，检查主轴是否灵活，有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关，空盛宝特军运转半小时，看机器运转情况，昕运转中有无异常声音。
14.如果运转正常，大棚毡开松机视频，成检查各部位油位的变化情况，有无漏油现象，各部位的螺钉有无松动，如果未发现问题，即可上轴开车。
开松机前区集合器
在各种型式的开松机上，前区集合器大都采用两只并联、在前罗拉颈上有平衡小锤的上开口集合器。集合器的口径，特别是集合器出口宽度(高度方向应该使摩擦力界基本没有或甚小)随须杂的号数而变。
在设计献区集合器出口孔眼的口径肘，也可参照纤维在集合器出口孔眼内的充满系数公式计算，再经试验后决定。假设在头道开松机前区集合器出口孔眼内的纤维的充摘系数为3.3%。
同理，可求得二、三道租纱机前区集合器出口孔眼宽度如表4-43所示。
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