水玻璃存放时间对酯硬化水玻璃自硬砂初期强度影响不大，但对后期强度影响明显，覆膜砂铸件价格，据测定，对于高模数水玻璃下降60%左右，对于低模数水玻璃下降15~20%。残留强度也随存放时间的延长而降低。
水玻璃在存放过程中聚硅酸的缩聚反应和解聚反应同时进行着，分子量发生了歧化，终生成单正硅酸和胶粒并存的多重分散体系，也就是在水玻璃的老化过程中，聚硅酸的聚合度发生了歧化，单正硅酸和高聚硅酸的含量均随存放时间的延长而增多。水玻璃在存放中缩聚、解聚反应的结果，使粘结强度下降了，即产生“老化”现象。
影响水玻璃“老化”的因素主要有：存放时间、水玻璃的模数和浓度。存放时间越长，模数越高，浓度越大，则“老化”越严重。
2.10浇口杯一定要慢慢地充满。铁水充满浇口杯，有利于铸件的补缩，预防铸件产生缩孔、缩松缺陷。慢慢充满浇口杯也有利于***铁液的气体的排出，消除铸件的气孔缺陷。所以浇注工不应当节省这点铁水，它对铸件的质量是好处满满的。2.11浇注速度的影响：对于薄壁铸件或者叶片很薄的缸体来说要快浇，并且要高温铁水进行浇注。例如PM4缸体，由于叶片长而薄，薄处仅有2mm，所以浇注此类缸体时必须高温、快速度，否则铸件容易不成型。对于薄壁铸件，一般还要在第二包铁水以后再浇注。这是因为、二包铁水，由于大包和浇包都是冷包，并且大包内层可能还含有未完全干透的水汽，会使包中的铁水温度不断降低，所以为确保铸件质量，薄壁铸件应尽量放在第三包以后浇注。
同采用传统砂型铸造相比，消失模采用干砂造型，夹砂缺陷一般为分散分布的粒状，覆膜砂铸件生产厂家，很少为块状。模样粘结胶缝不严密、浇注系统存在尖角、涂层太薄、局部漏涂、涂料强度低等是造成夹砂缺陷的主要原因。另外，兴安盟覆膜砂，浇口杯与直浇道顶口接触的部位，如何避免覆膜砂缺陷，如密封不严，干砂很容易从此处进入直浇道随铁水进入型腔形成夹砂。需要说明的是，夹砂的形成不仅仅是造型用砂，涂料、聚渣剂、浇口杯打结料进入型腔形成的缺陷，一般也称为夹砂。
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