




搪瓷管空气预热器的日常运行监管有何目的
搪瓷管空气预热器按照流体方式可分为受热面转动和风罩转动两种型式。两者在运行中的监控指标基本一致。监控目的都是为了确保搪瓷管空气预热器换热件畅通、润滑油系统运行正常、漏风率在规定范围内以及换热件不发生低温腐蚀和着火等不安全现象。下面我们具体了解一下:
1.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部,虽然装设了径向、环向和轴向密封装置,但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题,其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径,漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走,臭氧搪瓷管,使引风机电耗增加,严重时会限制锅炉出力,搪瓷管,影响锅炉的安全经济运行。
2.搪瓷管空气预热器内部着火的监视
搪瓷管空气预热器内部着火,一般是由于其换热件上积有许多可燃物(如未燃尽的重油、煤粉)或可燃杂物(如破布)着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时,由于烟气温度低,碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况,即将一二次风量、燃料(重油或轻柴油)压力和温度调整至适当状态,减少未燃尽的碳黑,同时持续进行吹灰,减速少碳黑沉积,从而减小火灾的可能性;
锅炉紧急停炉后,为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高,搪瓷管空气预热器应继续运转,为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高,搪瓷管空气预热器应继续运转,直至入口烟温降低到100~150℃时,搪瓷管预热器,才能真正停止运行。在搪瓷管空气预热器停运后,搪瓷管空气预热器,还须继续监视搪瓷管空气预热器入口烟温是否有回升现象,以防止火灾发生。搪瓷管空气预热器在正常运行中,其入口烟温不能超过450℃,否则,不仅容易发生火灾,而且会使换热件受损。
设计空气预热器需注意的事项
设计空气预热器时需考虑方方面面的事项,以防有任何差错,那么需要考虑的事项有哪些呢?如下:
在设计空气预热器时,应合理地选用空气流速和管箱尺寸,或者沿气流方向加装防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题,应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施,使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时,管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有:在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂,以减少烟气中SO2 气体的生成量;定期吹灰,以保持受热面清洁;受热面采用耐腐蚀的材料等。
外涂搪瓷管空气预热器性能特点:
1、该预热器的搪瓷管不易破碎、表面无裂痕、耐酸碱性强、耐烟气冲刷、光滑度高、烟气流通阻力小、不易堵灰;
2、由于烟气横向冲刷管束,使烟气侧对流放热能力加强,在同样的传热系数下,管壁温度比普通钢管立式预热器提高10~30℃,总传热系数大大提高;
3、卧式搪瓷钢管箱两种密封方式中,焊接密封管箱结构密度较高,管子损坏后只能封堵或整体更换,而耐热填料密封,管子损坏后可单只更换,维修方便,使维护成本大大降低,经济效能明显提高;
4、改预热器主要使用于锅炉预热器中的中、低温段。
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