2.薄木皮品质:
-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟D3标准,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,排烟风管覆膜机价格,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用:
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项:
-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度到位且稳定,排烟风管覆膜机哪家好,加热温度太高超出***高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不到位。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,加胶太多会溢出胶糟,河南排烟风管覆膜机,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的***,高光板覆膜机厂家,确认无堵塞、布胶量均匀到位。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认到位,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°C-60°C。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆:
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不到位的缺点。
-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才更好,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议试用水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
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真空覆膜机的使用特点
真空覆膜机的使用特点
为了满足不同生产的需求和便于操作,在安装和调试方面注重人员的分配、设备的稳定性、电源的可操作性等条件。调试方面:应注意型材的***及压轮的安装调整。安装方面:两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。
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板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因
轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。薄木皮轮廊包覆 采用EVA热溶胶。采用铝型材与PVC及薄木皮作轮廊包覆,胶粘剂采用反应型热熔胶。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不到位的原因。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项?分析PVC轮廊包覆、薄木皮轮廊包覆出现起泡胶着力不到位的原因。在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项简述如下。
采用EVA热熔胶薄木皮轮廓包覆出现起泡、胶着力不到位的原因及建议改善方案:
1.轮廊包覆木质基材的品质:
-边角料集成材的含水控制在10±2%,木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。
-严格控制木质基材在四面刨加工时的品质,木质基材局部有tiao刀、粗刀痕、逆纹、 啃头、漏刨等严重缺点,在轮廊包覆后便会出现局部起泡或胶力不到位,轻微缺点通常在上油漆后才显现出来。
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