系统能力： 可高速稳定检测胶装龙装订过程中错帖错页、白页、倒页、图文错误、页码、条形码／二维码检测，并与胶装龙实现联机报警停机（胶装龙具有排废功能可加装自动排废功能）胶装龙错页在线检测系统是加装在印后装订环节胶装龙机台上，通过在每个工位的下纸位置加装工业相机拍照，对每贴书纸进行拍照，通过软件对图像的处理来判断是否发生了错贴、漏贴、白页等不良情况，当发现不良时及时输出停机报警信号（部分机型可接自动排废），供人工排除问题物料并复位重新运行，以确保每本成册的的页码顺序的准确及不存在白页的情况，作为书籍装订成册的环节，该系统的高速稳定运行保障了生产的良率，了不良产品的产生，了此类客诉现象，大大提高了印刷厂的生产效率。
检测设备的主要作用是什么？
在设计制造管理过程中，总会有各种社会生产能力缺陷。CCD检测设备可根据背景设置不同颜色的坐标线，普通配置可同时设置4条坐标线。彩色CCD也可以用於产品检测，做立式投影机使用。以前大多数的产品进行检测方法都是用肉眼检测的，随着计算机视觉系统检测信息技术的发展，使用机器代替人眼检测已成为企业未来的发展变化趋势。CCD检测设备可根据背景设置不同颜色的坐标线，普通配置可同时设置4条坐标线。彩色CCD也可以用於产品检测，做立式投影机使用。检测设备安全技术可用于提高产品结构表面存在缺陷检测，尺寸检测等。
印刷检测设备的成像过程CCD 与CMOS 图像传感器光电转换的原理相同，他们主要的差别在于信号的读出过程不同；由于CCD仅有一个（或少数几个）输出节点统一读出，其信号输出的一致性非常好；而CMOS 芯片中，每个像素都有各自的信号放大器，各自进行电荷-电压的转换，其信号输出的一致性较差。但是CCD 为了读出整幅图像信号，要求输出放大器的信号带宽较宽，而在CMOS 芯片中，每个像元中的放大器的带宽要求较低，大大降低了芯片的功耗，这就是CMOS芯片功耗比CCD 要低的主要原因。尽管降低了功耗，但是数以百万的放大器的不一致性却带来了更高的固定噪声，这又是CMOS 相对CCD 的固有劣势。