管链输送机的特点介绍
1、管链输送机容量式运输设备 ， 可保持原材料的运输和计量检定 。便于保持集中控制系统，提升自动化技术水平，考虑当代公司对生态环境保护的规定
2、结构紧凑 ， 占有室内空间小， 能够三维更改运输方位 。
3、被运输的原材料从進口到出口处法兰盘中间是处在密闭式情况的。出口处无须设定除尘设备。 在运输原材料时可 充灌汽体。运送里能确保沒有***到自然环境中。
4、原材料顺着水管光滑运输，大部分沒有內部健身运动， 因此原材料损坏少，迟缓的转弯运输使非常少的原材料颗粒物造成碎渣。
5、依据不一样的投料状况，進口中间可距离超出10米远。
6、链轮链条有提升的肩，设计方案提升，应用硬底化传动链条具备少损坏。
7、的运输盘 ，具备非常低的摩擦指数和平稳的运输工作能力。
管链输送机磨合期链条的怎么调整与维修
新机器或者管内链条经过大修后的机器在运行初期都要经过一个磨合期。磨合期为一个月，主要分以下几个阶段；
1.个星期（六天制）要求每天对管内链条进行检查，如果发现链条松弛（用第二条第二项描述的方法进行判断），则需要立即胀紧；
2. 第二个星期要求每天对管内链条进行检查，如发现链条松弛则要对其进行胀紧，如有发现磨损的推板、链板及开口销则需先查找故障原因，原因（如有较大物块卡在两个链板中间、圆销轴变形等）找到后在进行更换；
3. 第三、第四周每周查看两次，注意观察磨损情况，如有严重损伤的要先找出原因再进行更换，管内链条如松弛的要及时胀紧；
4.过一个月后，每星期查修一次，以保证机器在运行过程中，链条松紧合适，机器运行平稳。
5. 操作人员应每天检查输送机各零部件，管链粉料输送机，特别是管内的链条和驱动装置应保持完好无损状态，粉料用管链输送机，一旦发现有残缺损伤脱卸机件，应及时修复或更换（调整伸缩装置将链条调松后，才能拆卸个更换，拆卸和更换完毕后，粉料管链输送机，调整伸缩装置将链条胀紧即可）。
6.运行过程中应在加料口处设置篦子格网，严防铁块，钢板，电焊条杂物等混入输送机构，以免损坏设备或造成其他事故。
7.注意保持传动部分的良好运行，每周打开盖板检查一次轴承使用情况。
8. 当送料机安装于地坑时，地坑内应有防水、排水装置，并留出适当位置，以便清理及维修。
9.减速电机进出风口不得有任何污物及堵塞。在使用中如发现油温显著升高超过60℃或油温超过85℃时，以及任何不正常噪音时，应停止使用，排除故障后更换新油使用。次加油运转150小时后要你管更换新油，热机换油并冲洗干净，以后每六个月换油一次。润滑油一般选用L-CK100、L-CK150极压工业齿轮油或性能更好的润滑油。
如何检查管链输送机的链条是否松弛
先和大家解读一下管链输送机设备， 这是市场上销售更为的一款输送机械设备，选用的环管链条式输送构造，能水平、垂直、倾斜等多方位、多组成输送，安装更为灵活，还能对各种各样粉体、超细粉、颗粒状、小块状等散状物料实行齟洁净输送工作，适用范围及广，因而一经发售便获得化工、化肥、冶金工业、制药业、工程建筑、煤炭等有关行业的普遍认可。
管链输送机在使用时务必要对设备的链条开展有关检查。这由于管链输送机的输送工作是由链轮机推动链条转动，再由粘附于链条上的促进物料进行整个输送过程的。链条不但在管链输送机设备中具有连接的***，更为整个设备出示着输送驱动力，其必要性不言而喻。往往要检查链条是否松弛，是为了防止链条在设备运作过程因其松弛而造成卡挤严重将造成链条崩断等意外事故或是因链条松弛造成物料没法正常输送等状况。
那么，怎样检查管链输送机链条是否松弛呢?在检查链条是否松弛时，需要拆下来入料口配件，粉料管链输送机链盘，伸出手进到管道，手肋提管链机入料口的链条，假如能往上提到链条，说明链条已松弛，假如提没动则说明链条处在正常情况。假如链条松弛，则需要根据胀紧伸缩节来绷紧管中链条，使链条处在正常的情况。
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