中频感应加热设备
中频感应加热电源（1KHz-20KHz）针对于管道不同，功率大小可以选配20KW-80KW。
应用场合：管道焊前预热，超音频感应加热设备类型，焊后热处理，主要应用于石油管道，然气管道 野外铺设焊接。
锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；
在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；
局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，阜阳超音频感应加热设备，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。
高频感应加热设备的控制方法
高频感应加热设备可以不采用油类冷却介质，超音频感应加热设备型号，而使用水溶性介质，以及清水甚至风冷，可以达到无油烟的环境。
1）脉冲宽度调制：PWM通过调节逆变开关管的一个周期内导通时间来调节输出功率。这种方法等同普通开关电源的调制方法，调节线性好，范围大，但是不容易实现软开关。
2）频率调制：PFM频率调制的方法就是调节逆变开关管的开关频率，从而改变输出阻抗来达到调节输出功率的目的。这种调功方式比较常用，优点是调节方法比较简单，而且较容易实 现软开关。但是，功率调节线性不好，而且调节范围不大。
3）脉冲密度调制：PDM就是通过控制脉冲密度，从而控制输出平均功率，来达到控制功率的目的。这种控制方法较容易实现，超音频感应加热设备案例，但是由于是间断加热，所以加热效果不好。
高频感应加热设备的加热规范
高频感应加热设备在工件的感应加热淬火中，表面比功率是一个非常重要的工艺参数。它不但决定工件在感应加热时的加热速度，同时决定工件的淬硬层深度及表面硬度，高频感应加热设备对工件的表面淬火质量起着非常大的作用。
长久以来，人们一直希望在感应加热频率、表面加热温度、加热时间、可能达到的淬硬层深度与表面比功率之间的关系建立一种数学模型，高频感应加热设备从而实现对感应加热时工件获得的淬硬层深度、表面硬度的预测。
本文通过对工件感应加热时热传导过程的瞬态温度场分析和讨论，建立了圆柱形零件和平表面零件在感应加热时，加热温度、加热时间、电流频率、工件尺寸和可能达到的淬硬层与表面比功率之间关系的数学模型。
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