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启车、停车 启车

1、槽式给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用!

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、就地手动操作方式：与集控室联系确认本设备是否在就地方式。

振动给料机的正确安装和操作对生产线的运行具有重要意义。因此，有必要了解振动给料机的安装和使用：

1.振动给料机用于配料和定量给料时，应水平安装，以确保给料均匀稳定，防止物料自流。如果连续给料一般材料，可以倒10°安装。粘性物料和含水量大的物料可下倾15°安装。

2.安装后的振动给料机应保留20台mm游动间隙水平，悬挂装置柔性连接。

3.振动给料机空载试验前，应拧紧所有螺栓，特别是振动电机的地脚螺栓，连续运行3-5小时后再拧紧。

4、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅、振动电机电流和电机表面温度，前后振幅均匀，振动电机电流稳定。如发现异常，应立即停止。

5.振动电机轴承的润滑是整个振动给料机正常工作的关键。在使用过程中，轴承应定期加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，电机应每六个月拆卸一次，内部轴承应更换一次。

故障一，电磁振动给料设备接入电源后不振动。

电磁振动给料机故障原因：1丝烧坏；

2)电磁线圈输电线断开或导线断开。

电磁振动给料机解决方法：1)拆换熔断丝；

2)，电磁振动给料机用接地摇表或欧姆表查询电阻，DSFS03，解决短路故障或接线。

故障二，电磁振动给料设备间断工作或电流前后左右波动。

电磁振动给料机故障原因：1)电磁线圈损坏或接触不良现象；2)控制柜接触不良现象。

电磁振动给料器的解决方案：1）检查电磁线圈层之间是否有断路或堵塞，或导线连接器是否有连接，维修或更换电磁线圈；2）检查控制柜的布线是否松动，并再次固定控制柜的焊接。