碳化钒价格-碳化钒-芜湖人本合金偏钒酸钠(查看)

以偏钒酸铵、氧化铬、纳米炭黑为原料，利用碳热还原法制备超细碳化钒铬粉末。采用X射线衍射仪、热重-差热分析仪和扫描电子显微镜对反应过程进行分析，结果表明:1 100℃时，氧化铬和氧化钒的碳化反应完成，得到碳化钒和碳化铬的混合粉末，超细碳化钒，粉末由平均粒径为0.6μm的类球形颗粒组成;1 200℃时，碳化钒价格，得到由V3Cr2C5和Cr2VC2组成的碳化钒铬固溶粉末，粉末颗粒均匀分散，纳米碳化钒，形貌呈球形或类球形，平均粒径为0.8μm。

研究了用多聚钒酸铵加炭粉混合压制成型，在一定的温度下进行烧结，通氨气保护制取碳化钒的新工艺。考察了多聚钒酸铵及炭粉质量、炭粉粒度、配碳比、烧结温度、氮气流量、恒温时间等对碳化钒质量的影响。在实验室获得了合格的碳化钒产品。采用不同的钾盐复合变质剂(含B钾盐、含Ti钾盐、含Zr钾盐)对高钒高速钢进行变质处理。试验结果表明，在高钒高速钢中加入含B钾盐、含Ti钾盐复合变质剂，能使初生VC的数量有所增加，形态更为圆整，分布均匀。加入含Zr钾盐复合变质剂，初生VC数量变化不大，但形态有所改变，共晶碳化钒断开，更加细化。

对以***为原料制备碳化钒的工艺过程进行热力学分析，分析结果表明:钒氧化物在转化过程中遵循逐级还原理论;钒氧化物在碳化过程中，碳化钒，不转化为金属钒，直接转化为碳化钒;二氧化钒的碳化温度，为1018K，因此，在钒氧化物的转化过程中，应尽可能使其转化为二氧化钒。若采用气相还原碳化的方法，则可通过调节气体的流量、配比对还原碳化工艺进行控制。