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低水泥浇注料的使用方法
1、搅拌
必须采用强制式搅拌机搅拌,使用洁净水,水温宜在10~25℃;严格按材料使用说明书给出的配合比进行配料和加水;为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象;应干拌1 min再加水搅拌,搅拌时间为4~5 min。
2、浇注
拌好的浇注料迅速运至浇注现场,用小铲配合的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料,以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落,料加满后开动振动器,振动中料面下沉,及时添料,当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动,振动时间一般为2 min。
3、拆模和修补
炉内温度在10~25℃时,浇注后8 h可以拆模,拆模后浇注料自然***。应及时对浇注质量进行检查,一般性缺陷不作处理,但在重要部位和较大的问题要作修补处理,使衬壁满足生产工艺要求。
半干喷补料
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浇注料的养护
养护是影响浇注料使用性能和寿命的重要因素之一,也是容易被忽视的一个原因,养护是为了给浇注料中的结合剂一个凝固和硬化时间,来获得足够的初期强度,养护时长与浇注料的结合剂种类有关。可以说养护能给结合剂一个凝固和硬化时间,获得足够的初期强度。
耐火浇注料的烘烤
烘烤是为了排除多余的水分,按照标准来养护和烘烤,在高温下促使烧结进程,进一步提高浇注体的物理性能。所以耐火浇注料在使用前一定要进行烘烤,烘烤应满足烘烤制度,半干喷补料厂家地址,保证浇注料中的自由水和结晶水能够充分排出,不要在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况,以影响浇注料的正常使用。烘烤是影响耐火浇注料使用性能比较直接和关键的因素。
浇注料施工水分
控制好加水量是保证耐火浇注料强度的关键。混料时一般都用强制式搅拌机,应先干混均匀后再加水约80%搅拌,至流动性符合振捣要求。
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刚玉浇注料质量优劣判断方法
1、形状
一般来说,好的原生矿物主要是球形小颗粒。刚玉浇注料通常是小型球颗粒形状。较小的颜色较浅,较大的颜色较暗。粒径很小,抗冲击性强,表面光洁发亮。
2、大小
从原始矿物中判断质量,良好的原始矿物表面看起来非常明亮有光泽,并且尺寸很小。好的刚玉浇注料磨料取决于其原始矿物的质量。
3、颜色
刚玉浇注料的色泽是不是一致的,如果杂色过多,杂质明显,则为低质量磨料。看起来透明且有光泽就是好的刚玉浇注料,刚玉浇注料的颜色一般为棕色透亮,铝含量越高,刚玉浇注料颜色越清越明亮,在阳光下透明度很高。从刚玉浇注料的颜色来讲,颜色偏重并且略带青褐色的刚玉浇注料硬度较高,耐磨度更好,铁含量也相对较高一些。刚玉浇注料的目数越大,颗粒越小,颜色越清。刚玉浇注料的目数越小,颜色越重。
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