食品输送带-输送带-安徽中南花纹输送带(查看)

(l)散料间的内摩擦系数;(2)物料与光面胶带间的摩擦系数;(3)胶带表面的状况;(4)胶带的横断面布置形状;(5)散料在途经托辊时的振动;(6)在受料点处，散料在抵达胶带的瞬间，其在胶带运行方向上的分速与胶带速度间的关系;(7)在受料点处，散料在抵达胶带的瞬间，食品输送带，对于胶带的垂直冲力以及胶带和托辊对于散料的反弹力;(8)胶带的速度和速度变化时散料的惯性力;(9)散料的物质组成、块度组成与含外水量;(10)雨、雪、水、湿度与气温等环境与气候条件。其中，(9)与(10)项具有某种不确定性，它直接影响(1)与(2)项常规参数的变化;(6)与(7)项和受料点的布置以及输送方向有关;在一般设计中，为求稳妥可靠，对于光面胶带爬坡输送取为180，下坡输送(按倾角为负计)取为一15°。实践已经证明，物料只要在受料点不滑动和加减速时不滑动，如无坡度变化或其他条件变化(如有淋水);乙般沿全线不会滑动，故(5)项的影响是不大的。在煤矿井下，爬坡输送稍大于180也不成问题，下坡输送，因有淋水，一150也难保证，有的矿按一14°，甚至按一13°设计.

在制造过程中在滚子组的两侧加工长孔，以利于调节。具体的调整方法如图2所示。具体方法是皮带的哪一侧偏斜，辊组件的哪一侧在皮带前进方向上向前移动，或另一侧朝着皮带前进方向移动。背后。如图如图2所示，滚筒组的底部应移至左侧，蓝色pu输送带，而滚筒组的顶部应移至右侧。安装一组自动调心辊。自调心滚子组有很多类型，例如中间轴型，四连杆型，垂直滚子型等。原理是阻止或阻止滚筒在水平面内的旋转。或产生一个侧向推力使皮带自动向心，输送带，以达到调节皮带偏斜的目的，其力与支撑辊组的偏斜力相同。通常，当输送机的总长度较短或输送机在两个方向上运行时，使用此方法是合理的。原因是较短的传送带更易于运行且不易于调节。好不要在长皮带输送机上使用此方法，因为使用自动调心滚子组会对输送带的使用寿命产生一定的影响。

输送带，透明pu输送带，特别是高强度的输送带，在带式输送机***中所占比例高达30～50%。合理的选择输送带，降低输送带的***，一个重要的途径是改善输送带接头技术，以期达到降低安全系数。如澳大利亚一条机长为20km的输送机，将钢丝绳输送带的安全系数，从通常的6.7降为5.0，输送带重量减少了14%，承载托辊寿命增加7%，回程托辊寿命增加40%。输送带张力的降低，减少了相应的结构***，功率消耗下降4%，在20年服务年限可降低***和运营费约10%。