大直径球冠形封头半机械化冷、热结合的加工方法，一担可分为分块压制球冠和拼接以及压边两个阶段。
分块冷压球冠和拼接。直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，大型球形封头厂家报价，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时一阶段就算完成。
因此，除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行，不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，大型球形封头价格，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。
3、从制造所使用的材料多少来看：从理论上讲，大型球形封头，在一些条件均相同之下，标准椭圆形封头壁厚大约比半球形封头厚一倍，大型球形封头厂家，而与圆筒的壁厚相近。故球形封头比椭圆形封头更节约材料。
4、从结构上看：球形封头为半个球壳。
5、球形封头因具有受力均匀、应力较小的等优点被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，易于冲压成型，是目前应用较多的封头。
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