鹤壁夹板阀-河南安泰管道-夹板阀密封件

现代工业生产要求越来越经济、安全。由于介质在运行过程中不停止输送，不停输泄压堵漏技术产生的巨大经济效益使得其在工业生产中的重要性日益明显。采用有效措施，通过配备有连接箱和切割工具的钻机进行泄压堵漏作业，配合夹板阀和法兰堵漏。在此操作过程中，在线焊接是安全操作的关键技术之一。由于管道中存在介质，其特性(流速、压力、温度等)。将对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响。带压开孔设备现在主要被应用到管线不停止输送的介质，是能够确保管线的正常运行这一个情况之下，对管线进行的维修，夹板阀密封件，抢修，加接旁路等等施工作业。

带压堵漏防漏安全技术要点

一，为了防止触电事故，带压堵漏施工时将焊机屏蔽，防止进水损坏漏电，穿戴好防水衣服、绝缘鞋、绝缘手套。

二，焊线有完好的绝缘，防止浸泡在水中而损耗焊接电流、电弧电压，影响焊接电弧的稳定。

三，铁锈易形成熔合不良，焊接前用锉刀将漏水孔周围的铁锈及气割后的氧化层清理至金属光泽。

四，采用打底层、盖面层的焊接。

五，为了防止焊缝气孔的产生应选择酸性焊条，这类钛钙型药皮电弧燃烧较稳定，熔渣流动性好、同时电弧气氛中的氧电离后形成负离子与氢离子有很大的亲和力，生成氢氧根离子，从而防止氢离子溶入液态金属里，焊缝很少产生由氢引起的气孔，

六，水流的冷却作用影响焊接熔池难以熔合，应选择合理的焊接电流，管道封堵夹板阀，电流过大容易将母材及已焊上去的金属吹掉；电流过小则难以起弧，容易产生未熔合，手动夹板阀，导致漏水。

七，巨大的水流压力造成熔化的焊缝金属被水冲走，因此焊条点焊的位置要准确对准流水的边缘，焊条与水流的夹角为45° 。

八，采用灭弧焊，控制灭弧焊焊接的时间约为2s，并且要细心观察弧柱区不能偏离到水流上去，否则熔化时的焊条金属被水冲走。

九，围着水流先焊一圈，然后再用铁锤敲打焊缝，鹤壁夹板阀，通过敲打焊缝使焊缝金属得到延伸，使漏水孔逐渐变小直到停止漏水 。

十，铁锤的重量由操作自身选择。

十一，为防止焊缝过高．敲锤子的技术要掌握好，一是敲打的力度要大，二是在水流冲击的情况下每一锤都要打的准。

十二，di一层打底焊完确认保证不漏水时，方可进行盖面层焊接。

十三，盖面层的外观质量好与差，关键取决于打底层的平整度。

十四，盖面焊时要选择合适的参数，电流过大则容易把打底层熔穿造成漏水，电流过小则产生熔合不良与夹杂严重焊缝的质量。

十五，盖面焊采用连弧焊同立焊的运条方式焊接，压堵漏焊缝的整体呈一个半球形。

灌浆孔的设计和布孔 灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，依据实际状况和需要加以选择，必要时两者并用。

（1） 灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂痕孔隙相交，并选在漏水量很大处。

（2） 布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需依据不同漏水状况停止合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂痕大，水流量大，则孔距大，缝小则孔距小。