防腐型浓密机的关键技术要求-甘肃浓密机-潍坊兴盛浓密机

浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。

浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度，清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。

浓密机　　　　

旋流器工作原理：　

　　矿浆在压力作用下经给矿管沿蜗型方向进入壳体，在壳内做回转运动，矿浆中的粗颗粒或密度大的颗粒因受到较大的离心力而进入回转流的外围，终由底部沉沙嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，后由溢流管排出成为溢流。　　

浓密机带储料功能的定义，概括了人类社会发展5000多年以来的一个普遍规律：一台浓密机不仅仅只是一台连续进料连续出料的设备，正如婚姻不仅仅只是两个人的事。　　

　　行业规定，在特定扭矩下，当浓密机稳定在某个泥层，连续进料连续出料的工作状态下是各指标稳定的。泥层太厚存在扭矩过大压耙的风险，同时底流浓度变的不可控，溢流水变浑浊。泥层太薄又存在底流浓度偏低的情况，浓密机充填系统的技术应用，浪费了设计好的扭矩，大马拉小车。既然泥层高有压耙的风险，那是不是扭矩设计的越大越好?当然不是，扭矩增大会增加设备的***成本和运行成本，甘肃浓密机，同时较粗的主驱动轴也会占一部分沉降面积。　

在浓度提高方面，深锥浓密机自身也存在一些制约因素。深锥浓mi机在运行过程存在上清液随进料矿浆形成的环流方向旋转，此种液体的旋转现象对矿浆的沉降存在不良影响，颗粒收到多个方向的力作用从而延长了颗粒的沉降时间。因此，进料方式的有效改变将会形成更好的浓mi效果。

浓密机按其传动方式分主要有三种，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，防腐型浓密机的关键技术要求，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。