副产粉末氯化钙-鲁九化工(在线咨询)-氯化钙

      酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？

      盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，具有原材料价格低廉，生产成本低，副产粉末氯化钙，工艺简单的特点。

       首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，食品凝固剂氯化钙，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。

      陶瓷釉浆中添加氯化钙对调节胎体表面上釉的作用。

      经过高温素烧后的胎体，在施釉工艺过程中，特别是在施比较厚的釉层时，遇到的问题就是上釉难，氯化钙，挂不住釉或者釉层厚度达不到要求一系列问题是由于釉浆的流动性太好导致停留能力差而引起的。这类釉浆的调制工艺主要是降低流变性和增加停留能力，即对釉浆的絮凝能力做调节。添加少量的氯化钙对增大釉子颗粒间的絮凝作用力，降低釉浆的流动性，提高釉浆停留能力有着显著的效果。

      六水氯化钙与二水氯化钙、无水氯化钙之间的相互转化。 

      液态氯化钙常温下是由水溶液结晶而析出的一般是六水化合物，一般是六水氯化钙，脱水干燥氯化钙，六水氯化钙在常态下是液体的，当温度逐渐升高到30摄氏度时，则溶解到自己的结晶水中，如果是继续加热的话那就逐渐失水，当温度一直升高到200摄氏度的时候变成二水化合物，也就是我们所说的二水氯化钙，在这个基础上再加热到260摄氏度的话就会变成白色多孔状的无水氯化钙。