膏体泵的主要优点：
（1）无清水损失，无混浆，循环用水，可节水15%以上。
（2）高扬程，高浓度，大流量，远距离输送，扬程与流量由变频控制自动调节，不受矿浆流量扬程变幅影响。
（3）自动化程度高，可自动调节流量，流量调节范围较大。
（4）节电，由于无水耗无混浆可节电10%以上。
（5）一级泵站输送便于管理，减少了输送管道和回水管路，减少了管理人员和管理费用达10%以上，水隔膜膏体泵是国内相同规格油隔膜泵价格的二分之一，是高压隔膜泵的五分之一到十分之一。
（6）电脑变频集中控制，通过（检测传感器、光电检测装置）等各种检测系统，数据采集系统，微机处理系统和控制系统，使水隔膜泵运行，调整，故障处理全部实现了智能化和自动化，矿用充填泵结构，全部运行随机调整，故障判断，矿用充填泵构造，应急处理均由微机电脑显示屏实现。
膏体泵优越性能
膏体泵是一种广泛应用于煤泥、市政污泥、气化湿灰等可焚烧膏浆类物料输送的设备，尤其是对于一些高浓度、高粘度的悬浮液、膏浆状流体半流体等有着很好的输送作用。
膏体泵输送物料均通过管道输送，相较于皮带机输送有以下优点：
1、干净清洁。由于输送物料大多比较脏，甚至气味刺鼻。皮带输送使物料暴露在阳光下，可能会使物料在皮带上脱落，从而影响工厂形象，加大工人工作量的同事也影响工人心情。而管道运输明显无此方面担心。
2、节省工人劳动强度。皮带输送物料会有物料脱落，矿用充填泵，且每次送料结束后皮带都需要清理。而管道运输明显也无此方面担心，平日基本无需清理管道，清理时，可用反冲洗泵进行冲洗，全自动化，节省人力物力。
一种煤矿膏体充填泵主油缸缓冲装置及方法，属于充填泵的缓冲装置及方法。所述的装置包括：缸筒、活塞、限位盖、油缸底、浮动节流环和活塞杆；油缸底连接在缸筒的一端，活塞位于缸筒内，矿用充填泵功能，限位盖与油缸底连接，浮动节流环安装在限位盖与油缸底之间；活塞杆的尾柱插入浮动节流环；活塞杆与活塞采用螺纹相连接；活塞杆的尾柱是阶梯是结构形式，伴随着塞杆的尾柱逐渐插入浮动节流环的过程中，活塞杆的尾柱与浮动节流环间的缝隙逐渐减小，缓冲的程度逐渐增强，完成了缓冲的动作。优点：避免了因为配合要求精度高而导致加工难度大的问题，实现了不同工作条件下对缓冲效果调整的要求，结构简单，工作，使用寿命长
主权利要求: 1.一种煤矿膏体充填泵主油缸缓冲装置，其特征是：所述的装置包括：缸筒、活塞、限位盖、油缸底、浮动节流环和活塞杆；油缸底连接在缸筒的一端，活塞位于缸筒内，限位盖与油缸底连接，浮动节流环安装在限位盖与油缸底之间；活塞杆的尾柱插入浮动节流环；活塞杆与活塞采用螺纹相连接。
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