高速数控雕铣机-隆润数控-雕铣机

精雕机采用伺服驱动器能提高其性能吗？

        我国的伺服技术起步较晚，在技术水平和可靠性上难以与国外品牌竞争，国外品牌目前仍占有国内80%左右的市场份额。2000年开始，国内少数厂商在吸收国外***技术基础上，开始自主研发伺服系统，在中国市场中取得一定的市场份额。

        伺服系统是指以物体的位移、角度和速度为控制量组成的，能够跟踪目标任意变化的自动化控制系统，通常由伺服驱动器和伺服电机组成！伺服系统是在变频技术基础上的延伸产品，除了可以进行速度与转矩控制外，还可以进行准确、快速、稳定的位置控制。伺服系统由于具备精度高、响应速度快、效率较高和可实现低速大转矩输出等优异的性能特点，在对精度要求高的行业得到越来越广泛的应用，雕铣机，已经普遍应用于精雕机等数控机床、包装印刷、电子设备、纺织等行业，并开始在风电、混合动力汽车等新兴行业开始推广。  

       伺服驱动器在精雕机中是机械控制的关键之一，雕铣机生产厂家，一般是通过位置、速度、力矩三种方式对伺服马达进行控制，只有采用高质量的伺服驱动器，才能保证精雕机的稳定性和精度。

雕刻机下刀深度比电脑设置的深

雕刻机实际切削深度比电脑编程要求的深，主要是由于刀具起始深度测量不准等原因确造成的。

　　在雕刻机加工过程中，Z轴的编程起始深度一定要和实际深度相符，如果不相符，就会造成实际切削深度大于或小于编程深度，严重时还有可能造成加工件报废。

　　造成起始深度不准的原因有如下加工方面：刀具起始位置Z坐标测量不准，刀具实际长度和编程刀具长度不符，刀具加紧力不足，加工时刀具发生了窜动。

　　解决加工深度不准的方法：首先重要件要先试切，试切件成功后再加工正式件。在加工件的边缘留出一个测量平台，加工时先加工测量平台，平台深度尺寸测量合格后再加工其余部分，这样就可避免由于各种误差造成的工件超差或报废。

雕铣机与雕刻机和加工中心的区别二

　　第四点——切削量不同：

　　加工中心大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工；雕刻机小。

　　第五点——速度不同：

　　由于雕铣机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度很高达到120m/min。

　　第六点——外观体积方面不同：

　　加工中心体积大，雕铣机次之，雕刻机小。

　　机械结构方面：

　　加工中心多为悬臂式，雕铣机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，圆辊雕铣机，目前雕铣机以定梁式居多。

　　第七点——加工尺寸方面不同：

　　国内加工中心大，雕铣机次之，雕刻机小。