




(3)提高涂料强度:合适的涂料强度有利于抵抗铁水冲刷,涂料配比中,耐火粘结剂与有机粘结剂合理搭配,使涂层具备良好的综合强度,增强耐高温冲刷能力。膨润土、硅溶胶、水玻璃等无机粘结剂有利于保持涂料高温强度。 (4)使用浇口杯和密封泥:干砂造型需要用塑料薄膜密封砂箱上口,包头覆膜砂,将泡沫直浇道上端覆盖于塑料薄膜之下。其上面需要放置或架设浇口杯,如为架设浇口杯其出铁口要有一定的直段使呈圆柱下落,架设时要与泡沫直浇道中心对正;如为放置浇口杯其下面用耐火泥条与塑料薄膜结合严密,覆膜砂铸件生产厂家,两种情况下都要掌握浇杯出口小于直浇道,覆膜砂产生线,防止高温金属液散流将干砂冲入铸件。







2 夹砂缺陷产生及防止
2.1 夹砂缺陷产生的原因 夹砂是铸件夹杂类缺陷的另一种主要形式,主要是型砂随浇注的铁水进入型腔而滞留在铸件内部形成的。夹砂与夹渣的外观区别在于:机加工后夹砂为白色颗粒状,大小同砂粒,多见于铸件浇注位置的上表面皮下。夹砂的主要成分为SiO2,如浇注时涂层被冲破,涂料连同型砂混入铁水进入铸件不排出而形成夹砂。由于夹砂是铁水流动中冲破型壁带入型砂所致,边浇注边冲刷带入,因而铸件的其它部位往往也能看到夹砂。相比之下,铁水熔渣一般在浇注初期进入铸型,其分布相对集中,而夹砂分布相对分散。






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