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球化剂的粒径是影响反应速率的重要因素，造粒机的粒径主要取决于单次处理的铁水量，同时也取决于单次处理铁水的形状，铁水中球化剂的浓度低，悬浮速度快，硅碳粉公司，球化剂的密度直接影响球化元素的产量。

一般情况下，球化剂粒径过大的话，能防止早期，粒径过小，如果铁水温度不够，很容易将死包底部捆扎起来，这两种情况都会影响球化剂的产量和稳定性。尺寸太小，特别是粉末捏合料不能用于生产。

球化剂的主要成分是球化元素，且常见的球化元素有镁，钙，稀土等。所谓球化元素是指那些能够促进石墨球状化，使石墨球生成或增加的元素。在工业领域中，硅碳粉批发，球化剂是比较轻的结构金属材料之一，以因其具有比刚度高，阻尼性和切削性好，易于回收等优点，在市面上很受青睐。球化剂的种类有很多，海南硅碳粉，且不同种类的球化剂，硅碳粉是什么，具有不同的特点，可应用在不同的领域中。

球化剂的作用是什么呢？球化剂中的镁、稀土和钙，它们在铁液中都有很强的脱硫、脱氧作用。

就元素与硫、氧作用生成硫化物和氧化物的自由能而言，稀土和钙的脱硫、脱氧能力都比镁强。但是，镁的沸点为1107℃，进入铁液后迅速气化，对铁液有强烈的搅拌作用。同时，溶于铁液中的气体易于向气泡中扩散、析出，从而被气泡带出。铁液中的氧化物、硫化物夹杂也易于被气泡吸附并排出。考虑到反应动力学方面的因素，在铁液中，镁脱氧、脱硫的作用实际上强于稀土和钙。