




产品组装的生产***
按照装配过程中装配对象是否移动,分为固定式装配和移动式装配两类。
产品固定式组装配置:在一个工作位置上完成全部装配工序,往往由一组装配工完成全部装配作业,手工操作比重大,要求装配工的水平高,技术周密。固定式装配生产率较低,装配周期较长,大多用于单件、中小批生产的产品以及大型机械的装配。

制定装配工艺过程的基本原则
1、 保证产品的装配质量,以延长产品的使用寿命;
2、 合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,提高装配效率;
3、 尽量减少装配占地面积;
4、 尽量减少装配工作的成本。
调节调整件相对位置的方法有可动调整法、固定调整法和误差抵消调整法等三种组成环均可以加工经济精度制造,机械设备组装,但却可获得较高的装配精度;装配效率比修配装配法高。不足之之处是要另外增加一套调整装置。

产品组装分组选配的要求
1)采用分组法装配能使两相配件的尺寸分布曲线具有完全相同的对称分布曲线,机械设备组装价格,如果尺寸分布曲线不相同或不对称,则将造成各组相配零件数不等而不能完全配套,造成浪费。
2)采用分组法装配时,机械设备组装厂家,零件的分组数不宜太多,机械设备组装多少钱,否则会因零件测量、分类、保管、运输工作量的增大而使生产***工作变得相当复杂。
零件的制造精度不高,但却可获得很高的装配精度;组内零件可以互换,装配速率高。不足之处是:增加了零件测量、分组、存贮、运输的工作量。分组装配法适用于在大批大量生产中装配那些组成环数少而装配精度又要求特别高的机器结构。

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