




管壳式换热器的应用介绍
关闭目前管壳式换热器的应用非常广泛。其布局简单、牢固、易于制造、数据范围广、处理量大、适应性强。但在传热效率、设备紧凑性、单位传热面积金属消耗等方面稍逊于各类板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板、U型管和浮头。管式冷凝器主要由壳体、管板、花板牵制和顶盖组成。
在圆壳体内设有平行牵制,管型的两端固定在管板上。管道在管板上的固定办法一般回收焊接法或胀接法。上盖设有进出口管,通过螺钉与壳体两端法兰连接,上盖与管板形成流体分派室。管式冷凝器在换热过程中,冷却水从顶盖连吸收进入管内流动,管内称为管程;***蒸汽在牵制与壳体之间的间隙流动,管程称为壳程;牵制的外部产品是传热面积。在冷凝回收过程中,无论是对饱和蒸汽还是不凝性气体,一般好在程度冷凝器壳程冷凝,因为它在传热、压降和清洗方面是合理的。
具体信息如下:
1、卧室壳程凝聚膜的传热系数比垂直管或管外超出跨越数倍,不凝聚物不会在死角积聚,不易排出。
2、冷却水管便于清洗水垢。包管水管内的高流量,有利于降低结垢速度,提高水膜的传热系数。
3、卧式管式冷凝器使冷却水进口的低水位管道,使凝聚水在底层积聚,从而降低凝聚水的温度。在外冷凝系统中,进一步冷却冷凝水长短常主要的。如果冷凝系统温度较高,接触空气中的有机气体会有大量挥发。一般要求凝聚水入口温度在60℃以下。当然,你也可以此外加一个冷却器,但会增加成本。
怎样选择管壳式换热器产品呢?
管壳式换热器又称列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单,操作可靠,可用各种结构材料制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广泛的类型。对管壳式换热器的选用,从结构参数进行考虑如下:
结构参数
1、管程数和壳程型式
管程数有1~12程几种,管程数增加,管内流速增加,给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响,管内流速有一定的限制。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。
2、管的结构参数
为满足允许的压力降,一般推荐选用19mm的管子。对于易结构的物料,为方便清洗,周口钢制管壳式换热器,采用外径为25mm的管子。考虑管子的制造难易程度、传热系数以及压力降等因素,钢制管壳式换热器图片,管长一般采用4~6m.对于大面积或无相变的换热器可以选用8~9m的管长。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。
3、壳程折流板
折流板可以改变壳程流体的方向,使其垂直于管束流动,获得较好的传热效果。折流板模式可分为圆缺型折流板、环盘形折流板以及孔式折流板。


1.管壳式换热器长期不清洗。
这个装置由一个多盘管组成。加入一组冷水机,向圆盘上加入散热器,加快风扇空气的流速,提高空气侧的换热效果。由于间隔短,冷水机房间长时间连续使用,局部范围增大,热阻循环时间增大,传热才能减小,冷凝效果好,高压侧压力大,功率损耗越大,冷凝电耗增加6%-8%,压力增大。
2.没有适当的管壳式换热器。
该设备结构改造后,设置不妥当,冷水机冷却效果整体下降,夏季高温,运行压力大,冷水机高压警报频繁,造成频繁清洗,钢制管壳式换热器制造厂家,老化程度增大,钢制管壳式换热器厂家,设备寿命缩短。
因此,的管壳式换热器加上适当的维护,可以将冷凝压力保持相对稳定。



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