数冲的孔间距与孔边距。零件的冲孔边缘离外形的距离随零件外形边缘不平行时，该距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。拉伸孔时，拉伸孔离边缘距离为3T，两个拉伸孔之间的距离为6T，拉伸孔离折弯边（内）的安全距离为3T+R（T为钣金厚度，R为折弯圆角）折弯加工顺序的基本原则：由内到外进行折弯，由小到大进行折弯，钣金外壳加工中心，先折弯特殊形状，前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。
随着数控冲床的技术改进，规模化产出的落料件往往具有鲜明特性：一是分离断面毛刺较小，具有流线型外观美感 ；二是以落料工艺完成的钣金加工件具有较小尺寸，钣金外壳加工厂家，因此单品成型用时少，适合于批量生产 ；三是数控冲床平台上的落料操作简便易行，开远钣金外壳加工，操作人员并不需要有更高深的技术或知识；四是数控冲床以自动工况完成落料冲裁，规模化量产中可大幅提升材料利用率，钣金外壳加工公司，因而成本控制更为有效。
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材料对拉伸加工的影响
板材的拉伸，特别是深拉伸，是钣金加工工艺中较难的一种，不仅要求拉伸的深度尽量小，形状尽可能简单、圆滑过渡，还要求材料有较好的塑性，否则，非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。屈服极限低和板厚方向性系数大，板料的屈强比σs/σb越小，冲压性能就越好，一次变形的极限程度越大。板厚方向性系数>1时，宽度方向上的变形比厚度方向上的变形容易。拉伸圆角R值越大，在拉伸过程中越不容易产生变薄和发生断裂，拉伸性能就越好。常见的拉伸性能较好的材料有：纯铝钣、08Al，ST16、SPCD。
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