




管壳式换热器中管板强度设计
管板是管壳式换热器重要的受力元件之一,管板的设计合理与否直接关系到换热器的制造成本的高低及综合性能的优劣。管板的强度计算作为管板设计的关键一环,一直是许多***相关部门的研究***,通化管壳式换热器生产厂家,管板强度的计算方法也在不断地发展和完善。
1975年以来,美国的A***E VIII-I尝试给出适合各种管板类型的设计规范,在1983年板中给出U形管式换热器的简支和整体结构的管板计算方法,在1992年版中又加入了固定式换热器管板计算方法。法国压力容器规范CODAP于1986年出版的非规定附录里,给出了包括U形管式、浮头式、固定式换热器的管板计算方法。
多年来,主要工业***都已有自己的管板设计计算公式或规定,如英国的BS 5500标准、美国的TEMA、日本工业标准JIS、捷克压力容器计算准则、管板计算公式及TEMA修正计算公式、前苏联的锅炉监察手册及联邦德国的AD规范等。
随着欧洲统一市场的建立和欧元的?**用,螺纹管管壳式换热器生产厂家,为促进承压设备在欧盟成员国内的自由贸易,2016年3月欧盟成员国正式表决通过了修改后的表尊EN13445,并于同年5月30日颁布了该标准版,U型管壳式换热器生产厂家,并且要求,所有与此相抵触的欧盟成员国同类迟于2016年11月废弃。
对于管板的设计、EN13445中提出了两种方法,一种是传统方法,考虑内外压、几何尺寸等因素严格计算各种载荷状态引起的管板应力,并严格校核;另一种是极限分析方法,可拆卸管壳式换热器生产厂家,通过管板的极限分析,确定许用应力载荷。
哪些原因导致换热器的功能失效呢?
导致换热器的功能失效的原因如下:
一、压力影响:在额定压力下使用时拆卸换热器的可能性可能会导致泄漏,除了制造装配方面的设备质量,以及系统和系统中出现的异常情况。影响负荷相关,普通员工看不到,也不容易检查。冲击峰值通常比正常工作压力高约2倍。橡胶垫圈在换热器内移动。它的封印是否失败。
二、实际影响:使用或闲置数年的设备,换热器密封材料的自老化可能会影响密封,因此换热器应及时使用新的密封垫片。


管壳式换热器磨损原理知识你知多少
在管壳式换热器?
用过程中,由于管束管子穿过留有空隙的折流板,壳程流体的长时间流动会诱导管子产生共鸣振动,此时,管子和折流板双方都会不同程度的受到磨损,而磨损的程度就要看两者之间的剧烈程度.当然震动也大,磨损也越快.当折流板薄且硬时,管子磨损更快.实际中,因振动产生的管子与折流板间的相对运动是很复杂的,由于振动着的管子会不停反复地与折流板接触或脱离、摩擦,即有滑动,又有明显的撞击,进而可能造成损坏.这里,由附着金属传递到产生氧化层的磨损过程中。
包括下列几个阶段:
1、因振动使表面层松散、粘着、弹性变形和金属转移;
2、此磨屑被氧化并形成一中间层,然后经磨损作用产生松散的磨屑;
3、这种松散的磨粒极易被流体带走,这又加速了磨损,如此循环进行,直至磨损坏.
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