武汉机床厂锯片刃磨床-湖北武机（在线咨询）(图)

湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务！

减小磨削热的措施。

A. 根据工件的材质，合理选用砂轮要素，使磨削性能达到1佳化。

砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工件与砂轮接触弧长较长时，为了避免烧1伤，可选用较软的砂轮，以发挥砂轮的自锐性。

在磨削量特别大的情况下，可选用大气孔砂轮，不易堵塞，切削力强且散热快。

B. 采取良好的冷却措施，武汉机床厂锯片刃磨床，如选用合适的切削液或高压冷却均可使冷却条件得到改善。目前对大批量生产的磨床，采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件。

C. 合理选用磨削用量。当砂轮的圆周速度提高时，单颗磨粒的磨屑厚度减小，但砂轮与工件表面间的摩擦次数增加，磨削热也相应增加，工件表面容易烧1伤。

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  电主轴加工技术，作为现代制造加工技术的重要组成部分，由于其具有非常高的加工效率，同时更能保证加工零件的加工精度与加工质量，必然会成为未来金属切削加工的发展方向。而要实现高速加工，高速加工中心则是其必备的基础装备。电主轴是机床加工的单元。因此，电主轴的性能优劣对工件的加工精度影响很大。评价电主轴性能好坏的主要指标之一就是电主轴的损耗。电主轴的损耗给电机带来很大的损害。一方面增加了无功功率，降低了电机的工作效率，另一方面随着损耗的增加，电主轴的温度随之升高，电机中绝缘材料将会受到影响，输出功率受到影响，甚至导致电机烧毁。

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磨削热对加工的影响。

①. 造成工件表面烧1伤：在瞬间高温作用下工件表层可能被烧1伤。

所谓烧1伤，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退火。于是工件表面硬度降低，从而影响到零件的使用性能和寿命。

严重烧1伤的工件表面肉眼就能看出，表面呈现一层焦***或焦黑色的氧化膜。

轻微烧1伤的工件表面呈淡***。磨削导热性能差的材料，如轴承钢、耐热合金钢等，1容易产生烧1伤。

②. 工件表面残余应力和裂纹：当磨削区的温度达到使金属材料的金相***发生变化（简称相变）时，使金属表层产生金相***变化，并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极，工件表面就产生裂纹。

③. 影响工件的加工精度：磨削热会使工件产生热膨胀变形，影响工件的形状精度和尺寸精度。

④.减小磨削热的措施。