设备型号：XXZP-300，输出功率：300kw 加工定制：否 品牌：领诚电子 计量单位：套
供应电源：三相380V 50-60Hz 输出振荡频率：3-4KHZ 输出中频电流：400 A
外形尺寸mm：主控柜：760×530×1660
配套装置包括：主控柜一套，炉膛一个，一个气动运料。（生产节拍：每小时产量400-500公斤、耗电量为每吨320-360度电。）
产品的主要特性：功率可调，感应加热，透热更，加热速度快，涡轮淬火设备批发，大幅度节能省电、中频可加装红外测温仪温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！
设备的几大优势：
1.大幅度省电，每加热1吨钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。
2.不会带来网侧污染、电变压器不发热、电所补偿电容不发热、不干扰其他设备工作
3.节电供电变压器容量：IGW—300中频：315KVA供电变压器即可工作。而可控硅中频315KVA变压器不能工作，严重发热，甚至烧毁。
4.启动性能好，启动。原器件采购，采用，质量。
电磁感应加热设备（中频系列）的主要特点：
其主要特点：
1、采用数字控制系统，性能***、使用方便，***准确，能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高，涡轮淬火设备现货供应，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。
节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备***。
电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。
行车轮整体淬火设备定制型
行车轮中频淬火设备，主要针对行车轮表面热处理淬火而设计，淬火后行车轮表面硬度加强，内蒙古涡轮淬火设备，提高产品使用寿命，此款设备亮点如下：
1、分体式结构，一机多用，可适用于不同的环境。
2、设备具有缺相、水温、水压、过流、过压等报警功能，保护全。
3、无接触电加热，加热速度快，加热范围广，工作。
4、.适应性强，能加热各种种样的工件。
5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作
产品参数：
输出功率200KW，涡轮淬火设备厂家，频率2-8KHZ，输出电流300A，供电电源380V，负载
外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580，淬层6-8mm。
中频透热加热炉设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、准确的自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。
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