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如何进行陶瓷耐磨管道的修复呢？
1.表面处理：对要处理的陶瓷耐磨管道进行焊接，除油，喷砂，除锈的修复；（1）补焊：对于腐蚀太严重且无法提供粘结强度的零件，需要补焊（2）除油除湿处理：去除陶瓷耐磨管道表面的油脂，并用棉纱擦拭陶瓷耐磨管道表面，无油渍和水渍。用氧将火焰调节至10厘米长，并以5厘米/分钟的速度反复烘烤耐磨陶瓷钢管的表面，以除去耐磨陶瓷钢管表面的油脂和水分。（3）喷砂除锈：去除陶瓷耐磨管道表面的氧化层。目测表明，喷砂表面的金属颜色是均匀的。喷砂陶瓷耐磨管道不允许直接用油脂手套接触喷砂表面。喷砂后，应保护耐磨陶瓷钢管不受潮。
2.制造：准备模具和工具，对工件进行预热，对粘合剂进行预热，严格按照粘合剂的比例进行混合和混合，将混合后的粘合剂放入托盘中，并粘结预热的工件，将混合后的粘合剂放在托盘中以免3分钟以上以确保粘合剂完全粘合到工件上。陶瓷耐磨管道施工完成后，发现的缺陷应及时修复
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耐磨陶瓷复合管的性能：
一、 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
经测定，耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半，陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。
二、 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好
陶瓷片采用高强度的结构胶粘剂装贴在管道和弯头的内壁。高强度结构胶粘剂系具有粘接强度高、耐高温、耐老化，很多锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
三、 内壁光滑，不堵粉料
瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照作业指导书进行，保证瓷片平滑过渡，高度差不超过0.5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。
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陶瓷复合管运输事项：
1、陶瓷复合管在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。
2、寒冷天搬运时，严禁剧烈撞击，小心轻放。
3、法兰连接的陶瓷复合管应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。
4、车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤 管材的尖凸物。
5、运输管件时，应按箱逐层码放整齐，陶瓷耐磨弯头厂家批发，并且牢固可靠。
6、在长途运输中，一定要使用遮盖物，避免暴晒和雨淋。
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