工业化生产的技术经济指标为:焙烧转化率57%酸浸回收率 90%，红钒沉淀率97% 偏***沉淀率99%，偏***市场价格，煅烧回收率98%，考虑两次沉淀过程母液的循环利用，总收率47%~50%，***单耗3.2~3.5t.单耗1t.单耗0.5t空气污染问题得到了有效的改善，具有较好的经济效益。目前存在的主要问题:
1. 焙烧转化率较低。根据前面分析的焙烧过程特点，适宜的设备应该是沸腾炉.但高转化率受到矿物结构的限制。
2.石煤虽是一种低发热量矿石，但在焙烧过程热量是过剩的，为了防止超温目前企业普遍采用的方法是使矿石首先自燃脱掉一部分碳再加入一定量的煤炭准确控制原料的含碳量(发热量)再破碎、粉碎、制球进行焙烧，多余的热量不但不回收，反而多消耗了煤炭。很不经济。受到生产规模小的限制。目前整个行业的热能综合利用率低。
3.偏***沉淀过程采用的弱碱性钾盐沉淀法的消耗较高，应积极地借鉴钒渣提钒企业普遍采用的酸性钾盐沉钒工艺。
偏***厂家为您介绍: 偏钒酸铵超过210℃在空气中灼烧时变成***作者： 发布于：2018-5-15 15:15:56 偏钒酸铵超过210℃在空气中灼烧时变成***。相对密2.326；熔点200℃，微溶于冷水、热乙醇和，溶于热水及稀氢氧化铵；空气中灼烧时变成***，***。包装贮运粉状40Kg内衬塑料袋钢纸桶。主要用作化学***、催化剂、催干剂、媒染剂等，陶瓷工业广泛用作釉料，也可用于制取***。
氧化铜原料加工供给资源丰富，为我国氧化铜行业生产提供良好发展环境，但是由于我国氧化铜企业长期以来受到生产技术、工艺设备及原材料方面的限制，生产成本高，产品品质相对进口产品较差，偏***厂家，使得氧化铜生产企业在的份额比重不大，不能与外资企业相抗衡，产品国给不能满足市场需求，进口市场占国给量比例较大。
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钒是一种重要的战略金属，具有高度的抗张强度、硬度、强度和较好的抗腐蚀性能，被广泛应用于钢铁、有色冶金和化工等行业及精细加工、钒电池、催化剂等生产领域
钒渣高温钠化氧化焙烧是国内外的主流提钒工艺。以含钒铁水转炉吹钒过程中得到的钒渣为原料，以 NaCON***等钠盐为添加剂，约850℃下高温氧化焙烧将钒转化为水溶性五价钒的钠盐，偏***，产物经直接水浸得含钒浸取液，经除杂后加入铵盐制得多钒酸铵，偏***价格，再经煅烧得到VO:或VO产品[4.51但传统钠化焙烧工艺反应温度高、钒提取率低，多次焙烧后仍不足80%，钒酒中的铬无法回收，且钠化焙烧过程会产生***的含氯废气，铵盐沉钒过程会产生大量高盐度含氨氯废水，环境代价大。
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