通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对
实施AOI有以下两类主要的目标：
终品质
对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。
在优化阶段，在这方面花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。所有已知的缺陷都必须检查，同时要把允许出现的误报数量做到。在针对减少误报而对任何程序进行调整时，***T锡膏检测价位，对于桥接的形成或者元件一端立起来的普遍看法，证明常常不是那样。经验表明，***T锡膏检测，桥接的形成没有改变，元件一端立起来的现像就会有所减少。转到使用无铅焊膏并不需要***新的系统或者设备，只要使用的AOI系统配备了灵活的传感器模块、照明和软件，就足以适应这些变化了。
AOI检查程序必须而且能够处理这些不同的变化所带来 的问题。但是，***T锡膏检测供应商，其中的一些变化需要花费时间进行处理， 因为我们不能预先知道是否有一种新的元器件被使用，***T锡膏检测订做，或 是存在一个错误的元器件布局。转到使用无铅元件是分阶段进行的。在2004年，由于要求电子产品的体积越来越小，迫使制造商广泛地用0402元件来取代0603元件和0805元件。
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