异型工业铝型材-铜梁工业铝型材-重庆固尔美科技(查看)

   铝合金门窗的结构无疑对其节能效果起着至关重要的作用，那么要达到良好的节能效果，就必须具备尽可能合理的结构。　　

　　要达到节约能源的效果，必须从热力学角度去考虑。热力学中热量的交换分为对流、传导和辐射。这三种方式当然也适用于建筑铝合金门窗及幕墙。对流是在铝合金门窗空隙间热冷气流的循环流动，导致热量交换，产生热量流失。　　

　　传导则通过物体本身的一个面把热量传导至另一个相对的面，由分子运动进行热量的传递。辐射是能量以射线即红外线直接传递。不论什么材料制成的窗，如能对上述三种热交换进行有效的阻断，则可称为很好的节能窗。有人说“塑钢窗就是节能窗”显然是不确切的。　　

　　减少热量的流失、能量的浪费，不单纯是用塑料或铝材的问题，要从三个主要方面考虑如何减少热量（或冷气）的流失，真正起到节能的作用。第yi，要从窗的结构设计考虑。第2，窗体散热大面积是玻璃，而不是窗框，玻璃占不同类型窗面积的70％～90％。平板玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、LOW-E玻璃、LOW-E中空玻璃都有节能效果，只是程度不同而已。在不同地区，不同建筑要求窗的功能不一样，哪种玻璃也代替不了另一种玻璃。第3，窗框材料节能。建筑中常用的铝合金窗型，一般为推拉窗、平开窗和固定窗　

      铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，异型工业铝型材，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有ji溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸Ｈ·Ｓ·Ｆ液等处理。

　　2.1　有ji溶剂脱脂

　　一般采用qi油、三氯yi烯等有ji溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用洗涤剂溶液擦洗。

　　2.2　碱蚀

　　为了除去零件表面轻微油脂和Ａｌ2Ｏ3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象，3030工业铝型材，碱蚀工艺条件如下:

　　Ｎａ2ＣＯ3　　　　　　　　30ｇ/Ｌ

　　Ｎａ3ＰＯ4　　　　　　　　30ｇ/Ｌ

　　添加剂　　　　　　　　　　2～4ｇ/Ｌ

　　ＯＰ-10乳化剂　　　　　　0.5～1ｍＬ/Ｌ

　　温度　　　　　　　　　　　75～85℃

　　时间　　　　　　　　　　　30～60ｓ

　　2.3　酸蚀(除灰)

　　铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时，由于铝的化学溶解和合金元素Ｓｉ的不溶解，在零件表面上会残留一层附着的黑色膜，为了除去这层膜，4040工业铝型材，必须在以下混合酸中处理:

　　ＨＮＯ　　　　　　33份

　　ＨＦ　　　　　　　1份

　　水　　　　　　　　少量

　　温度　　　　　　　室温

　　时间　　　　　　　20～40ｓ

　　2.4　浸Ｈ·Ｓ·Ｆ液

　　Ｈ·Ｓ·Ｆ液是浸锌溶液的改进，是我们自行研制的于铝件表面预处理的溶液，所获得的多元合金层结构紧密，结晶细致，孔隙较小，结合力良好，而且浸Ｈ·Ｓ·Ｆ溶液后可以直接光亮镀镍，简化了电镀工序，其工艺规范如下:

　　Ｈ·Ｓ·Ｆ　　　　　浓缩液500ｍＬ/Ｌ

　　水　　　　　　　　余量

　　温度　　　　　　　15～30℃

　　时间　　　　　　　30～40ｓ

　　3　电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:

　　硫suan镍(ＮｉＳＯ4·7Ｈ2Ｏ)　　　　　　250ｇ/Ｌ

　　氯hua镍(ＮｉＣｌ2·6Ｈ2Ｏ)　　　　　　60ｇ/Ｌ

　　硼酸(Ｈ3ＢＯ3)　　　　　　　　　　　40ｇ/Ｌ

　　十二******钠　　　　　　　　　　　0.05～0 1ｇ/Ｌ

　　光亮剂　　　　　　　　　　　　　　　适当

　　ｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　　4～4 5

　　温度　　　　　　　　　　　　　　　　52～55℃

　　阴极电流密度　　　　　　　　　　　　2 5～4Ａ/ｄｍ2

　　时间　　　　　　　　　　　　　　　　12～15分

　　阴极移动　　　　　　　　　　　　　　需要

　　电镀光亮镍时***好带电入槽，铜梁工业铝型材，用大一倍的电流冲击镀1～2分钟，然后按常规镀镍。

      1)金属液充型平稳，充型速度可根据铸件的不同结构和铸型的不同材料等因素进行控制，因此充型时可避免金属产生翻腾、冲击和飞溅，减少氧化夹渣，提高铸件质量。

　　2)金属在压力下充型，流动性增加，便于浇注复杂的薄壁铸件，使铸件轮廓清晰。

　　3)铸件在压力下结晶凝固，提高了铸件的气密性，可以得到充分的补缩，有利于得到***致密、力学性能较高的铸件。

　　4)低压铸造的浇注系统比较简单，并可减少或省去冒口，尚未凝固的金属液可流回坩埚中，减少金属液的损耗，工艺成品率高达95%。

　　5)低压铸造对铸型材料无严格限制，与一般的重力浇注用的铸型基本相同，可适用于砂型、失蜡型、壳型、石墨型、半金属型、金属型等。

　　6)低压铸造的应用范围广，可适用于不同壁厚、不同大小、不同高低和不同结构的铸件。

　　7)低压铸造基本可用于各种铸造合金，不仅适用于非铁合金，而且适用于铸铁、铸钢，适用范围较宽。

　　8)浇注时只需控制气动元件，不用抬包倾倒，劳动条件得到改善。

　　9)生产占地面积小，***设备少。

　 10)易于实现机械化与自动化。

　　11)对于热节较多、顺序凝固条件不好的铸件，应采取冷铁、冒口等加以解决。