碰到很多操作师傅都不太会割锥度，常常割不好，高精度中丝模具，上次还碰到一位师傅做了很多年线切割都不太会割锥度的，所以，本文就线切割锥度加工中应注意的几点事项罗列了一下：
1.上下喷水嘴的选择：当使用一般标准的喷水嘴时其大容许的切割锥度为15°，当超过此锥度时，请更换为大锥度使用的喷水嘴（喷水嘴的口径较大，河北高精度中丝，因此可容许更大的倾斜角度）。
2.锥度移动的距离算法：使用三角函数可计算出锥度切割时的UV轴移动量。
3.加工异常加工条件处理建议：锥度加工后成品锥度与设定值有落差，加工后成品精度不良：
a.上大下小：
可能发生原因：Z轴（上机头）于贴近工件物。
b.中间小
建议处理：SV减少、FR增加。
c.中间大
建议处理：SV增加、FR减少
d.上小下大
可能发生原因：下机头过于贴近工件物。
e.线痕产生：SV增加，FR减少。
f.线内凹处理方法：
切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。
可选用中等规准，高精度中丝粗糙度，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用脉宽（目前可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中，高精度中丝技巧，多次切割还需注意变形处理，
2.选择能承受机床重量的场所；3.选择没有振动和冲击传入的场所，线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机台造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器报废。4.满足线切割机床所要求的空间尺寸；5.选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方
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