




浇注系统的去除
常用气割的方法去除铸钢件上的浇注系统,如气割不锈钢管件与浇注系统连接部位时操作控制不当,会将不锈钢管件的有效部分与浇注系统一起被割掉而造成铸件的损伤。
灰铸铁件主要用锤击的方法去除浇注系统。锤击不慎或方法不当,浇注系统被打掉时会带走铸件上的部分金属,使铸件形成成“缺肉”损伤。
因此,在去除浇注系统时,应按铸件图上的技术要求谨慎操作;在设计铸件的浇注系统时,应留有浇注系统去除余量,便于浇注系统的去除。
清理方法
常用的不锈钢管件清理方法有滚筒清理、抛丸清理、喷丸清理等。各种清理方法及装备具有各自的特点,应根据不同铸件及要求进行选择。
为了避免清理过程中给铸件带来质量上的损害,应按工艺要求克服不当的操作。待清理的铸件温度不宜过高,铸件搬运过程中应避免与其他铸件叠压;温度过高或铸件互相叠压都易造成铸件变形。薄壁铸件不应与厚重铸件混装于同一清理滚筒内,易损伤铸件不宜采用清理滚筒清理。
?呋南树脂自硬砂铸造工艺
树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的铸造工艺方法,濮阳覆膜砂铸造,在常温下由于粘结剂在固化剂的作用下发生化学反应而固化型砂。它的特点是砂型不必烘干,这就缩短了生产周期,节约了能源。树脂型砂易于紧实、溃散性好,铸件的型砂易于清理,覆膜砂铸造厂家,铸件尺寸精度高,表面光洁度好,可以大大提高铸件质量。
它的缺点是:对于原砂的质量要求高,生产现场有轻微的刺激性气味,而且树脂的成本也较高。
树脂自硬砂的混制工艺:树脂自硬砂好采用连续式混砂机,将原砂、树脂、固化剂等依次加入、快速混合而成,随时混制、随时使用。
混制树脂砂时各种原料的加入顺序如下: 原砂+固化剂(对磺酸水溶液)-(120~180S)-树脂+-(60~90S)-出砂
不锈钢精密铸造生产中所表现的件能称为不锈钢精密的铸造性能,它是保证铸件质量的重要因素,主要变括:流动性、收缩性、偏析。
1.流动性
不锈钢精密铸造充满铸型的能力。对外形复杂的细薄铸件,要求有较高的流动性,否则,便不能充满整个铸型.使铸件成为废品。不锈钢精密的流动性主要与其化学成分和浇注溫度有关。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金,以及结品温度范闹窄的合金,覆膜砂铸造多少钱,都具有良好的流动性;铸铁中的磷能提高流动性,覆膜砂铸造价格,而硫则使流动性变坏。提高浇注温度可改善流动性。
2 收缩性
液态不锈钢精密在冷却凝固时,体积减小的现象,称为收缩性。影响收缩性的主要因素是不锈钢精密的化学成分。由于收缩不仅影响尺寸,还有可能使铸件产生缩孔、疏松、内成力、变形及开裂等缺陷。所以,用于铸造的不锈钢精密,其收缩性越小越好。
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