基于一个中压件的完成在工序上常常有多道，故而在进行工艺方案编制的时候，必须对工序值重考虑，或多个工序组合或单个工序，或连续模生产或复合膜生产等，不锈钢五金冲压加工定制，通常冲压件的精度要求、尺寸大小和生产批量是模具选择的关提性因责，对于大批量的生产来说，必须尽可能的组合冲压工房，并将连续中压或复合营选择对于批量较小的生产来说，则应尽可能的选择单工序简单模，然而，在中压件天过小的情况下出于对单工序模上料生产率和不方便的考虑，则应将复合模%连续模生产选择。
选择的是自动送料，则应选泽连续中压，为了将多次中压的***误差避免，常常将复合模生产选用。在几个简单模制造美用高出复合膜，并且在生产批量小的情况下，则应对工序组合进行考虑，并将复合模生产选用。可选连续模或复合模作为工序的组合方式。
冲压模具加工规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此，冲压模具加工，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。同理，五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。
五金冲压件加工工艺较为复杂，为保证五金冲压件产品性能能满足使用要求，就需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性。
五金冲压即能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁，冲压模具加工定制，压力容器封头一类的大型零件；能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。占全世界钢产60%-70%以上的板材、管材及其它型材，其中大部分经五金冲压制成成品。五金冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航天、制造中，具有十分重要的地位。
五金冲压件的重量轻、厚度薄、刚性好。它的尺寸公差取决于模具，冲压模具加工工厂，所以质量稳定，一般不需要再经机械切削即可使用。冷五金冲压件的金属***与力学性能优于原始胚料，表面光滑美观。冷五金冲压件的公差等级和表面状态优于热五金冲压件。
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