喷砂机能够将磨料高速喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使工件表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂机在电镀、喷漆、喷涂手提木材切言J机等所有被覆盖工件加工前喷砂处理，清理工件表面氧化皮、残渣、污垢，陶瓷胚件表面黑板清除及坯原漆纹图案等。旧零件翻新清洗可同时消除疲劳应力，延长使用寿命。所有金属制品及非金属制品（塑胶、木材切割机械水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，不伤及工件表面，保证精度，使产品表面提升档次。工件毛刺处理、不良品返工，强化金属件表面硬度，消除应力;金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理;牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
履带式喷砂机工艺要求是什么？
本机设计用于小工件表面喷砂清理，喷出的砂料同时采用风力回收，回收后的砂料通过旋风分离器自动分离，使有效的砂料进入储料舱中，再次通过喷砂管道由喷喷出，循环使用。
设置3套喷摆动轴，每根摆动轴上安装2套喷砂对工件进喷砂清理加工，总共合计6套喷砂。
工艺要求
1.加工产品名称：小型工件表面喷砂清理
2.加工产品材质：金属
3.质量标准：满足客户表面喷砂清理效果
4.产量：每次加工重量100KG内或体积100L内。
5.使用砂料：36#-220#非金属磨料
哪些因素会影响履带式喷砂机喷砂效果？
1、工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。
在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑 越浅，表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小；喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越 大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。
零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表 面变得越粗糙，当对零件进行髙强度的喷砂后，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成 较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。
2、喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等，喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大。