中药提取设备-不锈钢中药提取设备-龙鼎世纪(推荐商家)

植物精油提炼设备特点　进行常压蒸馏。植物精油提炼设备的温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。提取时间３小时， 植物精油提炼设备通过冷凝冷却玫瑰油水分离蒸馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，完全与纯露分离，收集于避光玻璃瓶中即为玫瑰精油。 　　1. 植物精油提炼设备使用：超声波动态提取浓缩设备在原超声波动态提取机的基础上优化产品结构将小型的真空减压浓缩设备整合在此设备中，使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了100％～300％。 　　2. 提取温度降低20~30℃，中药提取设备，有利于热敏性成分的提取，减少杂质含量，降低能耗。 　　3. 此植物精油提炼设备可根据客户实际需要增加单独的精油收集器、精油分离器这点是科展在提取设备上*的。 　　4. 超声波动态提取浓缩设备结构精巧，充分发挥超声波聚能式发生器特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动、高冲击、高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，***原材料处理量大 　　5. 超声波动态提取浓缩设备在使用中超声波提取设备跟真空减压浓缩设备可***运作，也可联动运行。可大程度的降低设备使用功耗。 　　6. 避免添加剂的使用。例如从中提取芦丁，在超声作用下，避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚***钠，不仅降低生产成本，而且减少污染环境。 　　7. 物料转化率高：聚能超声波提取为常温提取，物料有效成分不容易丧失，并且在真空浓缩过程中蒸发室在较低温度下工作，使物料内热敏性有效成分大程度的保留。这样可更好的保证物料的提取液的品质。 　　

溶剂萃取（SolventExtraction）。

溶剂萃取，是以石油或苯等碳水化合物溶剂，来抽取植物经压碎后的易挥发及不易挥发的精质成分，接着将萃取好的混合物再次以溶剂过滤，等溶剂挥发后就产生一种包含酒精成分的半固体蜡状物质。后，以酒精选择性地将精油的成分从蜡状物质中抽离出来就得到、高浓度的植物精油。

机械冷萃取，也叫机械冷压法(Machineabrasion)。

此方法因过程简单，中药提取设备定制，且时效较快，是目前常用的一种萃取技术之一，适用于绝大多数精油含量丰富的柑橘属精油，如甜橙、柑、葡萄柚、柳橙。因大部分的柑橘属精油无法抵抗蒸馏的热气，会在高温萃取过程中***它的精质成分。不过同为柑橘属的莱姆却是以蒸馏法萃取，以蒸馏法萃取的莱姆精油香味，中药提取设备生产厂，品质也比挤压法萃取的好。还有一种方法，就是在萃取精油的同时采集果汁，随后再用离心工作原理将二者分离，但这种方法对工业技术有一定要求。

精油提取设备适用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草以及动物性物料中常规油脂，芳香型油脂成分的共水和隔水蒸馏提取工艺，将芳香植物置于蒸馏容器内，再将高温的蒸汽通入其中（或把香料与水放在一起煮沸，此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中，形成油与水的共沸物；其后将共沸物冷却，由于油不溶于水通过油水分离器将油分出。

精油提取设备特点：

1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。

2．此设备是按照精油提取的经典工艺，结合***的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个生产。

3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。

4．设备冷凝部位设计，冷凝效果好。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，不锈钢中药提取设备，采用结构的油水分离器，便于精油分离和收集。

6．设备内置层板式多层蒸馏蓝，上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。

精油提取设备的设备用途：

本设备适用于中药、、生物制药、化妆品、食品等行业对植物挥发油的提取、收集。此设备是实验室设备，非常适用于高校、研究所和企***实验室研发部门及制药厂多品种、小批量生产使用。