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关于碳化硅制品高温烧结 ，无压烧结和反应烧结是目前国内生产碳化硅陶瓷常用的两种制备方法，无压烧结和反应烧结是碳化硅制品烧结的两种工艺，由于其烧制过程不同，因而其产品的性能也有所不同，主要突出在无压烧结碳化硅技术参数和反应烧结碳化硅技术参数的不同。1、烧制过程不同，反应烧结是在较低的温度下，使游离硅渗透到碳化硅中。而无压烧结是在2100度下，自然收缩而成的碳化硅制品。2、烧结的产品技术参数不同，反应的体积密度、硬度、抗压强度等与无压的碳化硅产品技术参数不同。

3、产品性能不同，反应烧结制品和无压制品在不同的酸碱度、温度等情况下，回收库存耐火材料，使用的时间不同。

4、制品密实度不同，一般反应烧结制品的密实度在2.97-3.05之间，无压烧结制品的密实度在3.08-3.15之间。

反应烧结碳化硅制品的种类有很多，可以根据不同的使用需求来选择合适的反应烧结碳化硅制品，但不管是什么样的反应烧结碳化硅制品，库存耐火材料回收，都是使用碳化硅磨具制作而成的，所以碳化硅磨具的***使用很重要，这关系到成品碳化硅磨具的质量问题，下面我们来了解一下碳化硅磨具的使用以及存放的问题。我们在存放碳化硅磨具的时候需要将碳化硅磨具存放在阴凉、干燥、通风的地方，一般温度控制在15-55度就可以了，在存放的过程中需要将存放的碳化硅磨具包装好存放在木架上，不能放在地面，库存耐火材料哪有，或是靠墙的地方，这样容易返潮，其次不宜受重压，特别是砂带制品，重压将导致砂带产生折痕，影响使用，全树脂、半树脂及耐水磨具产品存放期不宜过长，一般不应该超过一年，否则会变脆变质。我们在使用碳化硅磨具的时候，使用前不宜过早开箱、开包，Z好是随用随开，以确保产品质量，库存耐火材料，钢纸砂盘易吸潮，且吸潮变形后又不易纠正，所以要放在干燥的仓库内，同时要蒸汽叠放并加重物压并。

因为碳化硅具有高熔点(分解温度)、化学惰性和抗热震性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩埚、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。反应烧结碳化硅制品具有机械强度高、耐高温、化性强、热稳定性能好、热导率大等优良特性，当采用不同材质碳化硅窑具的组合时，可以大幅度减少窑具重量及其所占据的空间，提高能量利用率，同时由于碳化硅部件优异的抗热冲击性能，烧成升温速度可以加快，今天主要跟大家分享反应烧结碳化硅制品的具体工艺过程是怎样的?反应烧结碳化硅制品的工艺过程为：1、先将α-SiC粉和石墨粉按比例混匀，经干压、挤压或注浆等方法制成多孔坯体。在高温下与液态Si接触，坯体中的C与渗入的Si反应，生成β-SiC，并与α-SiC相结合，过量的Si填充于气孔，从而得到无孔致密的反应烧结体。2、反应烧结碳化硅制品通常含有8的游离Si，因此为保证渗Si的完全，素坯应具有足够的孔隙度。一般通过调整初混合料中α-SiC和C的含量，α-SiC的粒度级配，C的形状和粒度以及成型压力等手段来获得适当的素坯密度。3、反应烧结碳化硅制品是一种真空反应烧结，烧结温度达1700多度。