







⑵. 强化基体:细化晶粒:铸铁中残留的稀土能微量溶入铸铁的基体中,起
合金化作用,从而强化基体。另一方面,有一部分稀土氧化物、硫化物高度弥散地分布在铁水中,形成外来晶核,增加了晶核数目,从而细化了晶粒;
⑶. 促进碳化物的形成:当稀土残留量较高时,稀土有明显的促进碳化物生
成的作用,引起铸件白口倾向增大,有时会出现“反白口”现象;
⑷. 改善铸造性能:稀土元素加入铁水中,能减少气体和夹杂物含量,净化铁液,因而改善了铁水的流动性,减少了气孔、夹渣、缩松等的倾向。








在压球化剂作球化处理之前,都要先烫包。由于冲天炉的熔化速度快,压裂砂石英砂生产原料,当包球铁浇注完毕后,再处理下一包时,包内温度还很高,冲天炉内铁水倒入浇包内降温少,压裂砂石英砂质量标准,所以再进行球化处理时,出炉温度与电炉相比较可以稍低些,对球化处理质量(球化剂的熔化及吸收、浇注温度),影响不大或没有影响。用电炉熔化铁液,每炉熔化间隔时间约50-60分钟,有时间隔的时间可能会更长些,浇包散热时间长,包内温度低,压裂砂石英砂厂家电话,经球化处理后,包内铁水温度约下降80℃,冬天温度下降的可能会更多,所以用电炉熔化铁液处理球铁时,出炉温度要比冲天炉的温度高些。





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