关于盐酸储罐的腐蚀形态及原因:
1. 焊缝腐蚀:一般是由多种原因造成的,主要原因有:
(1) 焊接时局部过热产生热应力,造成应力腐蚀。
(2) 焊接时局部温度过高导致金属内部结构发生相变引起的晶间腐蚀。
(3) 由于焊缝与基体的金属材料不同,在盐酸溶液的浸泡下形成电偶腐蚀。电偶腐蚀是导致焊缝腐蚀的主要因素。
2. 点蚀(亦称孔蚀):筒体内壁一般会分布一些不规则的蚀孔,造成孔蚀的主要原因是因为盐酸中的氯离子会加速储罐的腐蚀速度,易渗透到钝化膜中引起点蚀。
3. 选材不当,施工质量等原因都有可能造成盐酸储罐的腐蚀渗漏。





一、玻璃钢雕塑石膏模
石膏模特点是耐热、价廉、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便,适于大型制品。但是不耐用,玻璃钢盐酸罐,怕冲击,玻璃钢盐酸罐加工,干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品,如浮雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样,可用砖头、木材做骨架基础,再覆以石膏层造型。为了提高刚度,防止裂纹,可在石膏中加入足够的填料,如加入石英,可减少收缩和裂纹,加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶,用水稀释来制模,强度好,不起粉等。 石膏模可用作低熔点合金模的母模,在热态下浇铸合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时,母模表面要涂以分离剂,如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油,或十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60~120)℃/(4~5)L,自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光,然后再烘(100~150)℃/(8~10)L,(200~230)℃/(20~24)L。
二、玻璃钢雕塑橡胶模
橡胶模一般用硅橡胶、聚氨酯树脂制作,用于制作造型复杂的浮雕、圆雕及各种造型,并不单独使用,须与石膏套模等其他材料组成,通常用于模具中因线型倒入或重叠而不能直接脱模的某一部位,玻璃钢盐酸罐制造,因它有一定软性,当外模脱模后,它能随意拉出,如狮子、龙等动物或菩萨、卡通人物。批量不大时,用此方法。

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