






? 油气回收系统是油罐车的必备装置,也是***强制要求安装的,它的主要作用是油罐车装卸过程中,实现全封闭气体回收,限制油气向大气中排放,减少油气污染。所以油气回收系统的检测是很有必要的。
油罐车油气回收检验前准备
1、现场检测前先和被测单位取得联系,要求油车单位人员提前对设备进行自检,要求设备齐全,外观良好。所有用于油气回收的各个零部件的工作状态进行调试,确定其工作正常、稳定。
2、检测工具具体时间需要提前通知被测单位,要求待检测油罐车按时到达检测地点,现场装备消防设备(干粉灭火器、石绵毯等),现场工作人员需按照相关安全要求更换防静电工作服、闭关所有通讯设备、车辆熄火、不许携带火源等要求。
3、油车达到检测地点后,先对罐体进行清洗,罐内不能存有残油。然后排干罐内液体,并将油罐汽车停靠在一个不受阳关直接照射的位置接受检测。
4、降低罐内油气浓度,将车辆停靠到位置,熄火,静电接地。打开油罐车上部帽口,将抽真空设备按照真空泵-抽真空软管-油车卸油口连接。打开油车卸油口,海底阀,开启真空泵抽取罐体内气体。持续时间1分钟。如果是多仓油罐车,则需要将每个油仓内油气排出。需要注意真空泵油气排放口用石绵毯遮盖,油罐车油气回收在线检测,避免油气排放影响。
5、将检测设备(氮气瓶、压力调节阀、检测标准装置、软管)按要求连接,软管出口端与油气回收检测端口相连,检查氮气瓶内压力是否足够,并配备一支满气气瓶备有。另真空泵额定电压380v,注意操作规范及用电安全。
4.2油罐车油气回收设备完好性
开始检测前先联系受检单位自检油罐车油气回收相关设备。油罐车达到检测现场后由检测人员再次核对相关项目。包括:DN100mm,密封式快速接头,帽盖,油气管线气动阀门,连接胶管,多仓油气管路并联,无缝钢管,油气管路,油罐车油气回收检测方法,管路箱,固定支架,压力/真空阀,DN100mm,密封式快速接头,气动底阀,防溢流探测头,防溢流探测头高度是否合格。要求外观完好,无破损,油罐车油气回收检测,配件无损失。
4.3油气回收系统密闭性检测(正加压)
4.3.1首先对油罐车油气回收系统的相关部件进行检查,检查静电接地,防溢流探头设备是否合格,油罐车油气回收检测步骤,并记录。
4.3.2关闭罐体顶盖,连接静电接地装置。连接设备,按照氮气罐—氮气压力表—加压软管—检测接头(含检测压力表)—油车油气回收管道快接头连接。关闭卸油口,打开油气回收管线气动阀门,油车海底阀。
4.6 检测结果处理
经检测不符合要求的汽车油罐车,发给检测结果通知书,注明不合格项目,并予以明显标记,要求整改后重新检测。
4.7 检测周期
根据《运输大气污染物排放标准》(GB20951-2007)要求,油气回收系统密闭性检测应每年至少进行 1 次,油气回收管线气动阀门密闭性检测应每年至少进行 1 次。
4.8检测后的善后工作
4.8.1现场工作完毕后断开真空泵电源连接,拆卸检测设备检查后装箱或放置到原位置;检查氮气瓶剩余气量(确定下一次工作时气量是否足够);现场检测人员填写设备使用记录等相关信息。
4.8.2现场检测工作人员指挥油车司机将油罐车驶离检测地点,打扫工作现场,维护工作环境。
4.8.3 工作使用的氮气瓶、压力调节阀、检测标准装置等应按照相关周期要求定期送检和维护***,软管、接头、密封圈等小配件应定期更换,保证所使用的设备、检测数据准确无误。
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