承德神通铸材(图)-温度对树脂砂铸造的影响-振安区树脂砂

2. 模样

（1）模样或芯盒磨损造成铸件截面过薄，型砂是磨损力相当强的材料，会造成模样磨损，进而造成铸件截面减薄，导致产生浇不足和冷隔缺陷。有效的预防措施

是建立正规的检查制度，把有缺陷的模样检查出来。

（2）模样强度差! 在造型或制芯的压力下，模样由于强度不够而产生变形，这样的模样和芯盒会造成铸型和型芯变形。这样既会造成金属液未能按预期设想流动，如何降低树脂砂铸造生产成本，又会形成铸件截面过薄。改正的方法是加固模样。

（3）模样或芯盒***不准，温度对树脂砂铸造的影响，其产生原因是***销和销套已经磨损，***销数量过少或***销尺寸过小都容易产生磨损。在上下模底板上按中心线安装分成两半的模样时，也会出现错位的缺陷。如果不试浇样品铸件，则很难证实分装在上、下模底板上的两半模样是否对准。防止产生这类缺陷的首要措施就是加强检验。

补焊

     有效的消除铸造产品缺陷的方法是补焊，补焊阶段裂纹出现的可能性也很大。为保证产品质量补焊时必须注意以下几个问题：

     ①补焊前不需要预热。较低温度重新加热可使碳化物沿晶粒边界和结晶面析出，振安区树脂砂，促使重新出现脆化现象，容易出现裂纹。

     ②在未经水韧热处理的锰钢件上进行焊补是不可能有满意结果的。

     ③去除缺陷尽量不用火焰切割或碳弧气刨，树脂砂生产固化剂的选择，风铲和砂轮。

  3、热处理

     高锰钢只有在合适的成份和正确的热处理条件下才能获得它的特性，若未经热处理或热处理条件不正确则钢会变脆甚至出现裂纹。正常的热处理规范是固溶加高温水 韧处理，以便获得单一的奥氏体。生产实践证明固溶温度应在1050-1090℃范围内。一般认为，高锰钢导热性很差，膨胀率很低，固溶处理时，要采用慢加 热，在600～700℃保温，以防止开裂。研究结果表明在500～700℃保温会使残留奥氏体强烈地析出碳化物，这些析出物降低钢的塑性，增加新旧***间 比容之差所造成的内应力，从而增加开裂倾向，因此铸件加热时应尽快通过这一温度范围。