故障现象：振动盘电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈
原因分析：
1．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁．
2．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。
故障现象：振动盘速度太慢
原因分析：
1、弹断裂，这就必须拆换新的弹上来并调节到设备平稳。
2、底板过薄。
3、安裝台面的缺点，缺乏强度。假如悬吊训练于机器设备台面，气动振动盘厂家，会导致震动过弱，台面薄厚少要做到1-1/2‘，那样才不容易吸振，圆柱体式撑脚务必配置三角支撑点片。
4、台面不水平。
5、振动盘内有杂物。
6、电磁线圈空隙不适合。
7、设备节奏感过快造成 零件在振动盘内滑掉。
8、原材料过多。
9、电力网起伏导致短路。
10、零件难题：不规律零件或是含油量等缘故。
振动盘工作原理及使用方法
振动盘工作原理
振动盘的工作原理大家都了解吗？下面一起来学习下吧！
1，振动盘工作原理结构该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁驱动弹性结构，形成定向振动，气动振动盘生产厂家，从而实现工件的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。
2，主要技术参数额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁，振动盘规格顶盘直径为80至1000毫米，振动盘按物料的走向分为顺时针逆时针两种。
3，安装使用及维护打开包装时，应检查整机及附件是否合符装箱单。检查主机各部紧固件事否有松动，安装时一定要使用减振元件在上下对应的孔内。振动盘高度计水平调整后，将下座紧固在支架或固定板上。
振动盘的维护方法
振动盘一般都是作为自动化筛选机器使用，振动盘通过振动会将料件进行纠正，气动振动盘，然后传输到下一个环节，气动振动盘制造商，这个时候就需要振动盘对料件的方向进行筛选，以达到自动化的目的，不仅振动盘的价格比较优惠，而且还能减少人工成本，被很多的厂家使用。
1.设备在运作工作中全过程中，肯定不可以起动压下设备。
2.工作中全过程中，出入料出口处不可站人，以防止H型钢碰伤。
3.工作中的吊装旋转全过程不可以在路轨上开展，防止产品工件滑掉，毁坏机器设备。
4.摆线针减速机减速机次应用一个月后，应换机油。之后半年拆换一次。
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