









搅拌器在工业行业中的应用:我们都知道,搅拌是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。例如,使传热作用加强,减少局部过热,酸化罐搅拌器,以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中,由于搅拌设备的作用,使物料在反应器内有一定的停留时间,更重要的是使催化剂在器内分布均匀,以防止局部猛烈的聚合作用。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。
不锈钢侧入式搅拌器工作部分:1.搅拌器:也称为搅拌桨叶,一般从3个方面考虑,搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。选用时除满足工艺要求外,还用考虑功耗、操作费用,以及制造、维护和检修等因素。2.搅拌轴:固定搅拌器,并从减速装置的输出轴取得动力,在带动搅拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。搅拌轴包括:轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)和轴身(杆件部分)组成。常用材料:45号钢制造、35号钢、不锈钢等。
搅拌设备具体有哪些类型的呢?搅拌设备的叶轮也是其中一个不可忽视的部件,废酸池搅拌器,大家在平时使用的过程中应该都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的类型其实有非常多,不同类型的叶轮适合于不同的搅拌设备。大家可以先看一看下面的内容了解一下:
叶轮的种类繁多,常见的有数十种。通常,哈尔滨搅拌器,搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌,在湍流状态下操作,其叶轮直径d与槽内径D之比d/D通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌,在层流或过渡流状态下操作。
在混合高粘液体时,为减少混合不良的滞留区,d/D通常为0.9左右,其中螺杆式叶轮是例外,它或者偏置安装,或者与导流筒配合使用,其d/D一般为0.4~0.5。搅拌槽内的液体进行着三维流动,它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流(或称切向流)。
在湍流状态下,推进式叶轮除了产生周向流动外,还产生大量轴向流动,是典型的轴向流叶轮;齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外,还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出,即形成强有力的径向流,故这些叶轮称径向流叶轮。
在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比,折叶涡轮的轴向流成分要多,故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动;锚式叶轮主要使液体产生周向流动。
搅拌器的用电原则:1、设备在接通电源的时候应该选择使用三孔的插座并且进行接地,确保设备在进行使用的时候可以保证稳定不会产生静电。2、一定要避免连续很长时间的进行使用,一般在中速的情况下使用的时候不要超过八个小时,而在高速状态下运转的时候使用的时间不要超过四个小时,避免对设备的电机等部件造成一些磨损等。3、设备在停止运转不使用的时候一定要及时的切断电源,调理池搅拌器,并且需要确保电源的位置是保持干燥的,一定要避免把水渍等撒到电源上面,还有就是搅拌器在使用结束之后也都是需要清理干净使其保持在一个比较干净的状态。
搅拌器振动筛突然跳闸:通常在刚开始就遇到搅拌器的振动筛跳闸的情况时,我们需要先重新的启动机械。如果发现之后又出现跳闸的情况,那么可以对热继电器进行检查工作。如果是继电器出现了问题,那么只需要进行新的继电器更换即可。但是如果不是因为断电器出现的问题,那么就需要检查接触器,以及电机的相间电阻、接地电阻和相间电压等。如果这些方面经过检查都没有问题之后那么需要重新拆掉传动胶带,然后再次的进行启动振动筛来检查电流表是否异常。
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