






义乌市启点机械科技有限公司,主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。
操作灌胶机是一件技术活,控制灌胶的速度,时间,使用灌胶机用量以及空气是否被抽完,每一个维度是一件重要的事情!从出胶量到日产能我们应该从中知道解决的办法!下面小编就给大家简述一下原因及方法。
一、造成自动灌胶机出胶量控制不佳的原因有几个
1、气管的气压不够,使出胶量控制效果不明显
2、出现漏滴和出胶量过小的现象
3、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围,液态粉设备生产,不能出现过压和气压低,气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况,主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题,要对进气压表进行调节到约11到14psi,气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。
4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够,导致胶水在点胶时顺着针头往下流,液态粉设备,只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差,从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制,为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机***工作。
义乌市启点机械科技有限公司,主要从事化妆品类【点胶机】【填充机】等机械设备研发、生产、销售的型科技公司。
自动点胶机的点胶效果由什么决定?
1、点胶量
点胶量一般是由点胶时间来控制的,时间越长胶量越大。
2、气压和速度
气压大,胶水流动速度快,胶量过多会溢出,气压小,胶水流动速度慢,胶量则会过少甚至出现点胶中断或者漏点。运动速度正好相反。因此,需根据不同的气压调整运行速度
3、针头
点胶过程中,应该根据产品大小来选择针头。有时也会根据不同的胶水选择针头。
4、环境
胶水的粘稠度会影响点胶的质量。粘度大点胶大,粘度小点胶小,一般情况下,需保持点胶机处于温度23-25摄氏度的环境下,温度过低胶水粘度增加,反之则降低。
5、气泡
胶水要保证没有气泡。一个很小的气泡就有可能导致出现残次品或者没点到胶,所以每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气,液态粉设备厂家,防止出现空打现象。
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点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是:将胶水灌入胶筒之后,必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比,在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件,液态粉设备批发,点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。
需要进行的就是点胶前准备工作的后一步——胶水试点。通常我们采用纸张来进行试点,当A胶与B胶在试点过程中能够正常流动,并呈现直线状流动,既可以进行正常的点胶作业。
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