另外，在加工过程中，物料所接触的机筒内壁，以及成型机头中各个部件都会产生一定的摩擦作用并可能使其黏附。为了减沙这类摩擦作用，配方中应加入外润滑剂。为了使PVC材料在整个加工过程中产生的摩擦热较合理，必须同时使用内、外两种不同的润滑剂。配方中的内、外润滑剂的组合称为润滑体系。润滑体系中内、外润滑剂的平衡在配方设计中难掌握，内润滑剂加入过量会使制品塑化质量较差，而外润滑剂过量除在定径套及口模处析出外，严重时还会影响产品的品质和产量。
想要实现精细注塑加工，塑件成形操纵环境非常重要， 打针时间的影响。在浇口关闭前，pa注塑加工，打针时间越短，收缩率越大，pvc注塑加工，并且收缩率的变化幅度也越大；当打针时间达到或超过浇口的凝固时间时，即使再延长打针时间，注塑加工制品质量和收缩率也不再发生变化，打针时间控制与所设计的浇口厚度关系亲切，浇口厚度能够在非常大程度上左右浇口关闭时间。保压时间的影响。保压时间越长有利于熔体补塑压实，注塑加工件密度越大，收缩率越小。当浇口凝封后，pp注塑加工，保压对注塑加工制品收缩的减小不复兴作用，过长的保压时间会延长成型周期。
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注塑加工模具制作标准
1、顶杆不应上下串动
2、 顶杆上加倒钩，倒钩的方向应保持一致，倒钩易于从制品上去除。
3、 顶杆孔与顶杆的配合间隙，封胶段长度，注塑加工，顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。
4、 注塑加工制品应有利于操作工取下。
5、 注塑加工制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上应加槽或蚀纹。
6、 固定在顶杆上的顶块，应牢固可靠，四周非成型部分应加工3°~5°的斜度，下部周边应倒角。
7、 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。
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